Domov » Produkty » Filtrační stroj » Oddělovač disků

Oddělovač disků

Diskový separátor se také nazývá filtrační stroj.

● Vysoká účinnost a přesnost separace;

● Nepřetržitý provoz pro vysokou propustnost;

● Kompaktní design s prostorovou efektivitou;

● Všestranná adaptabilita na různé materiály;

● Snížení mzdových a provozních nákladů;

Dostupnost:



Zeptejte se Přidat do košíku

oddělovač disku

Popis produktu

Jsme profesionální výrobci a dodavatelé oddělovačů disků v Číně, abychom mohli nakupovat nebo velkoobchodně z naší továrny. Pro cenovou nabídku nebo pokud máte nějaké dotazy, kontaktujte nás nyní pro přizpůsobený oddělovač disků a cenu.

Kotoučový separátor s řemenovým pohonem GZDB-613S slouží k třífázovému oddělování kapaliny, kapaliny a pevné látky v ovocné šťávě, vybavený automatickým odstředivým vypouštěcím zařízením strusky.

Technické parametry

Standardní propustnost	12000 L/H (nastavitelné podle různých požadavků uživatele)
Maximální rychlost otáčení bubnu	5500-6600 ot./min (nastavitelná frekvence)
Mezera disku	0,8 mm
Počet disků (střední otvory)	16±98ks
Úhel náklonu povrchu disku	50°
Výkon motoru	22 kW
Hmotnost separátoru	1380 kg
Výstupní tlak materiálu	≤0,15 Mpa
Nastavení času spuštění a času ukončení měniče kmitočtu	15 min
Napětí	380V/50Hz

Struktura diskového separátoru

Separátor se skládá z těchto hlavních částí: převodového ústrojí, bubnu, podávacího a vypouštěcího ústrojí, mechanismu rozvodu vody a základny stroje.

● Přenosové zařízení

Hlavním účelem převodového zařízení je přenášet rotační výkon elektromotoru na buben separátoru přes pás.

Převodové zařízení zahrnuje: motor, řemenici, řemen a hřídel bubnu.

Na hřídeli motoru je instalována řemenice, která pohání hřídel bubnu, aby se otáčel vysokou rychlostí přes pás.

Hřídel bubnu s malými řemenicemi se otáčí prostřednictvím dvou radiálních kulových ložisek. Na horním kuželu hřídele bubnu je instalován buben. Horní podpora hřídele bubnu se opírá o ložisková sedla a pryžové kroužky snižující vibrace. Hřídel je dále vybavena mazacími a vzduchem chlazenými konvekčními zařízeními.

● Buben

Buben je hlavní pracovní součástí separátoru a právě přes buben se oddělují pevné látky v materiálu.

Buben se skládá z těchto částí: tělo bubnu, kryt bubnu, hlavní pojistný kroužek, píst, zásobník pístu, držák disku (rozdělovač), disk

Deska, kryt komory čerpadla, dostředivé čerpadlo, gravitační pojistný kroužek atd.

● Komora pro vypouštění strusky

Vypouštěcí komora strusky je nerezová svařovaná konstrukce, upevněná kolem separačního bubnu, sloužící k vypouštění pevných látek vypouštěných z bubnu. Řádek

Strusková komora má tangenciální rozhraní, které je připojeno k vynášecí nádobě strusky přírubou pro usnadnění exportu separovaných pevných materiálů.

● Horní kryt oddělovače

Horní kryt separátoru slouží k ochraně bubnu a je těsně přitlačen k odváděcí komoře strusky.

● Vstupní výstupní zařízení

Vstupní výstupní zařízení slouží k vstřikování materiálů do bubnu separátoru a vypouštění separovaných materiálů.

Vstupní výstupní zařízení je instalováno na horním krytu separátoru. Horní část vstupního výstupního zařízení je podélně opatřena vstupním potrubím pro přivádění požadované kapaliny

Oddělený materiál vytéká z odloučené kapaliny horizontálním vývodem.

● Systém rozvodu vody

Mechanismus distribuce vody se používá k dokončení pohybu pístu nahoru a dolů vně bubnu, takže kapalina uvnitř bubnu tvoří dva stavy těsnění a vypouštění strusky

Konstrukce se skládá z následujících částí: solenoidový ventil, filtr, sedlo spreje atd.

Princip činnosti diskového separátoru

Poté, co buben dosáhne své jmenovité rychlosti, otevřete elektromagnetický ventil, aby se voda dostala do mechanismu distribuce vody, protekla filtrem a sedlem rozprašovače, rozstřikovala se na dno bubnu přes sedlo rozprašovače a poté procházela utěsněným vodním okruhem bubnu ke dnu pístu (těsnící komora). V důsledku odstředivé síly se pod pístem generuje obrovský hydraulický tlak, který podporuje píst ve stoupání, čímž se nylonový těsnicí kroužek na pístu těsně přitiskne na kroužek těsnicího kroužku tělesa bubnu, utěsní se výstupní otvor strusky bubnu a zajistí se, že vnitřní dutina bubnu je oddělena v utěsněném stavu.

Materiál vstupuje do rozdělovače přes vstupní přívodní potrubí a je distribuován do skupiny disků pro oddělení. Působením odstředivé síly se pevný předmět pohybuje podél disku směrem ke stěně bubnu Pevná látka se ukládá v komoře sedimentu kolem bubnu.

V pracovním stavu lze struskovou komoru použít k vypouštění strusky. Když se ve struskové komoře rotačního bubnu hromadí stále více pevných látek, přivádí se do mechanismu rozvodu vody také určité množství provozní vody (upravené délkou otevření elektromagnetického ventilu). Když voda naplní těsnicí komoru, vstoupí do vypouštěcí komory strusky v horní části pístu kanálem pro vypouštění strusky. Když jsou obě komory naplněny vodou současně, v důsledku tlaku ve vypouštěcí komoře strusky, který je větší než tlak v těsnicí komoře, pod tlakovým rozdílem se píst rychle pohybuje směrem dolů a obnažuje výstupní otvor strusky. V této době jsou pevné látky a některé materiály odstředivou silou vymrštěny z tělesa rotačního bubnu, vstupují do vypouštěcí komory strusky a vytékají výstupním otvorem strusky. V tomto okamžiku provozní voda přestane vstupovat do vypouštěcí komory strusky a voda ve vypouštěcí komoře strusky okamžitě protéká měřicím otvorem vypouštěcí komory strusky Vypouštění, tlak se odpovídajícím způsobem snižuje a píst se po sestupu okamžitě zvedne, utěsní výpustný otvor strusky bubnu a uvede zařízení zpět do utěsněného stavu, lze znovu provádět kontinuální výrobu s opakovanými procesy těsnění a odstraňování strusky.