Máquina para fazer polpa de bagaço

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Propósito

1. Esta máquina é o espremedor de correia da nossa empresa, que é digerido e absorvido pela empresa alemã 'Flottweg' mais avançada do mundo. Foi cuidadosamente desenvolvido e é um equipamento de extração eficiente. É o principal equipamento relacionado ao rendimento do suco na produção de sucos de frutas e sucos de vegetais。

2. Pode ser amplamente utilizado na indústria de sucos de frutas vermelhas, nozes e vegetais diversos. O equipamento adota haste dobradora de vários estágios e rolo pneumático de vários estágios para prensar, que possui grande força de prensagem e alto rendimento de suco.

3. Ao mesmo tempo, possui as características de alta automação com economia de energia, alimentação e descarga automática, operação contínua, forte universalidade, filtração de pressão total, filtração de baixo teor de água da torta de filtro, operação e manutenção convenientes, etc.

4. O uso deste equipamento pode aumentar o rendimento do suco em 20-30% e 70-75% (dependendo das matérias-primas), reduzir significativamente o custo de produção e melhorar os benefícios econômicos da empresa.

Características estruturais

1. A máquina é composta de estrutura, eixos de acionamento superior e inferior, conjunto de acionamento de desaceleração, combinação de rolo de pressão, correia de filtro de prensa, conjunto de correia de limpeza, conjunto de alimentação, dispositivo de tensão, conjunto de correção de desvio de correia, dispositivo de aumento de pressão, dispositivo de proteção de segurança, dispositivo de controle elétrico de gás, dispositivo de filtragem de água de limpeza, etc.

2. Transmissão: o redutor de alto torque pode realizar regulação de velocidade de potência contínua e estável por meio da conversão de frequência.

3. Correia de prensagem de filtro: é feita de fio de nylon poliéster por tricô de urdidura e trama, com características de resistência a ácidos e álcalis, higiene alimentar, suco fácil, não absorção de água, alta resistência, etc.

4. Rolo de prensa: de acordo com a tendência logística, o raio do rolo de prensa contatado está ficando menor, a curvatura está ficando maior, a estrutura do rolo de prensa em forma de L é única e razoável, e a configuração de vários rolos de prensa, incluindo rolo processado de tubo de aço inoxidável, rolo revestido de borracha e a distribuição de tamanho é razoável.

5. Tensão da correia do filtro de pressão: a mola pneumática de borracha é usada para tensão automática, que não só é estável, mas também evita sobrecarga, segura e confiável, e equipada com relé de pressão, que pode parar a máquina de forma automática e segura e realizar toda a automação do processo.

6. Limpeza da correia do filtro-prensa: a tela do filtro tipo cunha (tipo arco) é usada para filtragem automática, descarga de escória, equipada com bomba de alta pressão e dispositivo de jato, que pode limpar convenientemente a correia do filtro-prensa durante a filtragem, que tem bom efeito de suco e economiza energia.

Parâmetros técnicos

Tipo	DYJ-3	DYJ-5	DYJ-10			DYJ-15		DYJ-20
Capacidade	3T/h	5T/h	10 T/h			15T/h		20 T/h
Rastrear a velocidade da linha	0 -0,1m/s
A velocidade da unidade principal	0-9 r/min	0-9 r/min	0-9 rpm			0-5 rpm		0-5 rpm
Poder	2,2 kW	3 kW	4 kW			5,5 kW		5,5 kW
Potência da bomba de lavagem	7,5 kW	11 kW	15 kW			15×2 kW		15×2 kW
Fluxo da bomba de lavagem	10m 3/h	14 m 3/h	16 m 3/h			16×2 m 3/h		16×2 m 3/h
Cabeça da bomba de lavagem	120m	165 metros	189 metros			189×2m		189×2m
Potência da bomba de refluxo	2,2 kW	2,2 kW	2,2 kW			3 kW		3 kW
Fluxo da bomba de refluxo	10m 3/h	14 m 3/h	16 m 3/h			32 m 3/h		32 m 3/h
Cabeça da bomba de refluxo	20m	20 metros	20 metros			20 metros		20 metros
Distribuindo a potência dos rolos	0,18 kW	0,18 kW	0,37 kW			0,37 kW		0,37 kW
Distribuindo espessura	25~30mm
Consumo de ar comprimido	120L/min
Pressão de ar comprimido	0,7MPa
Altura da porta de alimentação	1900 mm	1900 milímetros		1920 milímetros			1920 milímetros		1920 milímetros
Dimensão (mm)	3090×1620 ×2000	4000×2000 ×2500		4850×2680 ×2570			5310×2970 ×2570		5310×3470 ×2570
Índice de parâmetros técnicos de compressão de correia da empresa GKD na Alemanha
Tamanho da correia de pressão (mm)	9100×800	12040×1200		14320×1750			17300×2000		17300×2500
Modelo de correia de filtro	913	Taxa permeável			1550L/dm 2 min
Material da correia do filtro	Poliéster	Diâmetro da urdidura			0,50 mm ou 0,65 mm
Definir tratamento	Configuração de calor	Contagem de distorções			15 /cm 38 /polegada
Método de tecelagem	Sarja	Diâmetro da trama			0,70 mm ou 0,80 mm
Peso unitário	1360g/m2	Contagem de trama			6 /cm 15 /polegada
Espessura da correia	2,4 mm	Força radial latitudinal			235 KN/m 249 KN/m
Taxa de ventilação	2580L/m 2 seg.	Cor			Azul escuro

Nossa empresa reserva-se o direito de interpretar os parâmetros técnicos acima

Princípio da estrutura principal

1. Durante a operação, as matérias-primas refinadas (mistura sólido-líquido) são continuamente alimentadas na tremonha por uma bomba helicoidal (o material ocupa uma largura de banda ajustável), e as duas correias de filtro em forma de anel interna e externa são acionadas pelo rolo de acionamento e distribuídas uniformemente pelo rolo de pressão.

2. Na área em forma de cunha da curva inferior, as correias de filtro internas e externas se movem de acordo com seus respectivos circuitos e contornam uma série de rolos de pressão com diâmetros diferentes, uma grande quantidade de água é lentamente pressionada para fora, formando uma torta que pode ser prensada.

3. Na área de prensagem, um rolo de prensagem com uma tira tipo 'L' irá pressionar a água para fora e garantir que a água seja pressionada para fora de ambos os lados.

4.Depois disso, o diâmetro do rolo de prensagem diminuiu e a correia do filtro ficou no formato 's', resultando no aumento da força de cisalhamento da pressão superficial.

5.Sob a tensão da correia do filtro, a correia do filtro externa produz pressão sobre o material para espremer o suco do material. À medida que o diâmetro do rolo de prensagem diminui gradualmente, a pressão sobre o material entre as cintas de filtro aumenta gradualmente e o suco é descarregado continuamente.

6. Para garantir o melhor efeito de desidratação, o material contorna o rolo de acionamento. Sob o último rolo de pressão de dois estágios, há rolos de pressão revestidos de borracha de dois estágios com pressão diferente para pressurizar automaticamente a correia do filtro, descarregar ainda mais o suco no material e melhorar o rendimento do suco

7.Depois que as correias de filtro internas e externas são separadas, a torta de filtro desidratada (resíduos de frutas) na superfície de trabalho das correias de filtro internas e externas é raspada por um dispositivo de raspagem de material resistente ao desgaste. (para melhorar o efeito de raspagem e facilitar a limpeza da cinta de prensagem, o usuário pode optar por adicionar uma escova para escovar ainda mais os resíduos). Finalmente, nossa empresa apresenta o bico convexo de cone sólido de alta pressão estrangeiro para formar uma cruz em forma de leque, e a vazão é de 4140 L / min quando a pressão é superior a 1MPa, a fim de manter o efeito de alta pressão.

8.No processo de prensagem, as cintas filtrantes superior e inferior são equipadas com um rolo guia e uma válvula pneumática para correção de desvio, que pode corrigir automaticamente o desvio da cinta filtrante através do impulso das molas pneumáticas de borracha em ambos os lados.

Processo de suco

A extração do suco é dividida em quatro etapas:

1. Extração inicial de suco: o suco de frutas frescas recém-entregue do triturador entra no triturador através da bomba de parafuso reguladora de velocidade, neste momento, a maior parte do suco separado fluiu automaticamente por gravidade.

2.Área de extração de baixa pressão: o suco avança entre as duas correias de filtro e, em seguida, é transportado por um rolo de grande escala com faixa de superfície tipo 'L'. Existe uma certa pressão entre as duas cintas de filtro. Nesta área de baixa pressão, o suco é produzido para fora e para dentro pressionando o rolo.

3.Área de extração de alta pressão: na parte de enrolamento em forma de 's', a torta de polpa entre as correias de filtro é continuamente extraída pelo rolo de compressão, e o rolo de compressão é gradualmente reduzido e a pressão é aumentada gradualmente. Por fim, um rolo de pressão em um lado do segundo rolo de pressão é pressurizado pelo airbag empurrado para o rolo superior, para que o suco possa ser espremido ao máximo.

4.Após o suco ser espremido em alta pressão, o resíduo da fruta é descarregado pelo dispositivo de remoção e raspagem de escória. (para melhorar o efeito de raspagem e facilitar a limpeza da cinta prensa, o usuário pode optar por adicionar uma escova para escovar ainda mais os resíduos). Finalmente, a correia de prensagem é limpa automaticamente pelo mecanismo de limpeza.

Desenho do produto

Não.	Nome	Material
1	raspador	náilon1010
2	Redutor principal	Engrenagem helicoidal
3	engrenagem de acionamento	MC nano náilon
4	Defletor da válvula de desvio superior	SUS304
5	Correia de filtro superior	Poliéster
6	Rolo retificador superior	Rolo revestido de borracha
7	Tubo de descarga de alta pressão	SUS304
8	Redutor de velocidade para ajuste de tecido	Regulação de velocidade do sem-fim e da engrenagem
9	Caixa alimentadora	SUS304
10	Mola pneumática de tensão	borracha
11	Estrutura de suporte do rolo tensor	SUS304
12	Rolo retificador inferior	Rolo revestido de borracha
13	Correia de filtro inferior	Poliéster
14	Defletor da válvula de desvio inferior	SUS304
15	Assento de rolo elevatório	SUS304
16	quadro	SUS304

Máquina para fazer polpa de bagaço Fabricante

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