Tomatenketchup-Produktionslinie 200-3000 Tonnen

Wir sind professionelle Hersteller und Lieferanten von Tomatenketchup -Produktionslinien in China zum Kauf oder Großhandel

Ketchup-Produktionslinie  aus unserer Fabrik. Für ein Angebot oder wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie uns jetzt für eine maßgeschneiderte Tomatenverarbeitungslinie und den Preis.

Technologischer Prozess

Systembeschreibung

Die gesamte Tomatensaucen-Produktionslinie und die dazugehörige Ausrüstung entsprechen dem Prinzip des internationalen Qualitätsstandards für Kalt-/Warmbrech-Tomatensauce mit unterschiedlichen Konzentrationsniveaus.

Die Produktionslinie für kalte/heiße Tomatensoße umfasst hauptsächlich eine Schürze, eine Reinigungsmaschine, eine Fruchtauswahlmaschine, eine Zerkleinerungsmaschine, eine Vorwärmmaschine, eine Schlagmaschine, einen Verdampfer, einen Lagertank, eine Sterilisationsmaschine und eine aseptische Abfüllanlage. Unter aseptischen Bedingungen kann die Tomatensoße in Zukunft zu Ketchup, Soße, Tomatensoße usw. weiterverarbeitet werden.

Gerätebeschreibung

	Rohstoffaufbereitung ​ ◎ Erwerb einer großen Anzahl Tomaten, Transport zur Verarbeitungsanlage; ◎ Die Tomate wird in den Einweichtank, ein selbstgebautes Einweichbecken für Zement, entladen. ◎ Jeder Kanal ist mit einem Materialaufzug ausgestattet; ◎ Je nach Produktionskapazität und Anlagendesign.
Aufzug, und Fördersystem Reinigungs- ◎Tomate durch den Wasserabgabeprozess und die Reinigung; ◎Sprühreinigungsgerät und Sedimentationsgerät; ◎Einkanalige Verarbeitungskapazität von 10–40 T/Stunde; ◎Der Wassertank kann entsprechend der Produktionskapazität und dem Anlagendesign eingestellt werden.
	Auswahl der Früchte, Sprühreinigungssystem ◎ Rollenbahn, 360℃ drehbar; ◎ Abfallfördergerät und Sprühreinigungsgerät; ◎ Jede Verarbeitungskapazität von 10-40T/Stunde; ◎ Je nach Produktionskapazität und Anlagendesign；
Kaltzerkleinerungsfördersystem​ ◎ Zahn gebrochen, Futter für automatisches Futtersystem; ◎ Mit Güllelagertank und Regler-Entladepumpe; ◎ Türsicherheitsschutz und das Niveau der Sicherheitsschutzkontrolle für Schlammbits； ◎ Jede Verarbeitungskapazität von 10-40T/Stunde; ◎ Je nach Produktionskapazität und Anlagendesign；
	Enzyminaktivierungssystem Weichmachendes ◎ Bündelheizstruktur; ◎ Mit automatischer Temperaturregelung, Niedertemperatur-Reflow-Gerät; ◎ Die Außenseite ist mit einer Isolierschicht ausgestattet; ◎ Jede Verarbeitungskapazität von 10-40T/Stunde; ◎ Je nach Produktionskapazität und Anlagendesign；
Beating Refiner- System ◎ Struktur: Hochgeschwindigkeits-Drehteller-Trennveredelung; ◎ Maschenweite: φ0,4-φ1,5 mm (Auswahl)； ◎ Der Winkel der Einstellscheibe, die Maschenweite, die Geschwindigkeit und die effektive Trennung verschiedener Materialarten. ◎ Automatische Trennung von Fruchtfleisch und Trester (Schalen, Kerne)； ◎ Verarbeitungskapazität: Einzelkanal 10–15 T/Stunde, Zweikanal 20–30 T/Stunde.
	Umlaufverdampfungssystem​ ◎ Bestehend aus Verdampfer, Abscheider, Kondensator, Umwälzpumpeneffizienz zwischen Pumpen oder Materialregelventil, Vakuum- und Entwässerungssystem, Betriebsplattform, elektrischen Instrumentierungs- und Steuerschränken und Ventilen, Rohrleitungen und anderen Systemen; ◎ Zyklus unterteilt in Doppel-, Drei-, Vier-, Fünf-, Sechs-Effekt-Verdampfer; ◎ Durch die Zirkulation kann die Viskosität erhöht und die Verdampfung der Materialflüssigkeit erleichtert werden; ◎ Zugang zu Materialien, Flüssigkeitsstand und erforderliche Konzentration können kontrolliert werden； ◎ Verdunstung von Wasser: 8T/h-110T/h；
Röhrchensterilisationssystem ◎ Diese Maschine wird hauptsächlich in einer Vielzahl von Sterilisations- und Kühlprozessen für Anreicherungsmaterial eingesetzt; ◎ Diese Maschine besteht aus einem Materialspeicher, einem Warmwasserspeicher, einer Pumpe, einem Gehäusewärmetauscher, einem SPS-Steuerungssystem, einem Schaltschrank, dem Dampfeinlasssystem, einem Ventil, einem Sensorschalter usw.； ◎ Temperatur: Sterilisation ≤ 125 °C, Auswurf des Presslings ≤ 35 °C (automatisch gesteuert). ◎ Verwenden Sie ein Refluxgerät bei niedriger Temperatur. Verarbeitungskapazität: 1-8T/Stunde (Geschwindigkeit anpassen);
	Aseptische Abfüllung (Beutel ) ◎ Einfach oder doppelt; ◎ Aseptische Abfüllsysteme, Gewichtsmesssysteme, Rollenfördersysteme, Computer-SPS-Steuerungssysteme und Bedienplattformen sind alle aus Edelstahl. ◎ Dampfinjektionsmodus zur Sterilisation, um sicherzustellen, dass sich die Füllkammer immer außerhalb des aseptischen Zustands des Beutels und der Füllmaschine befindet; ◎ Nach dem Abfüllen kann das Produkt mehr als ein Jahr bei Raumtemperatur gelagert werden； ◎ Synchronisations- und Röhrchensterilisationsmaschine (CIP-System (Selbstreinigung)) und SIP (Selbstdesinfektionssystem)； ◎ Verarbeitungskapazität: 1-8T/Stunde;
Verpackungsprodukte (Soße) ◎ Verpackung: Geschlossener, steriler Papierbeutel aus Aluminiumfolie. ◎ Eisentrommel beschriftet (Inhalt entsprechend der Anforderung); ◎ Gewicht: 220 l (ca. 230 kg bis 240 kg) Eisentrommel; ◎ Vier Fässer/Palette, achtzig Fässer/20 Fuß;

Anwendungsbereich

Geeignet für die Herstellung von (Tomatensauce) mit 28–30 %, 30–32 %, 36–38 % hoher Viskosität (Viskosität 5–9),

28–30 %, 30–32 %, 36–38 % niedrige Viskosität (Viskosität 3–5).

Rohstoff: 200 T/Tag bis 3000 T/Tag.

Systemzusammensetzung

Aufzugsmaschine, Reinigungsmaschine, Auswahlmaschine, Brechermaschine und Schürze, Vorwärmen von heißem/kaltem Ausschuss, Schlagmaschine, Verdampfer, Lagertank, Sterilisationsmaschine und aseptische Abfüllausrüstung.

Hauptmerkmale

☆ Schönes Erscheinungsbild, angemessenes Design für einen stabilen Systembetrieb, hohe Effizienz und Energieeinsparung, geringer Dampfverbrauch.

☆ Materialspeicherpool und Produktspeicherpunkt sind für die Verarbeitung nicht erforderlich 。

☆ Ununterbrochener Zyklusprozess.

☆ Wählen Sie je nach den technischen Anforderungen des Kunden Kalt- oder Heißbrechen.

☆ Zwangsumlaufverdampfer, die Viskosität der Tomatensauce lässt sich leicht verdampfen und kurze Zeit konzentrieren.

☆ Die Verdampfungstemperatur des Verdampfers ist niedrig, die Wärme wird vollständig genutzt, milde Tomatensauce wird erhitzt, das Rohr wird gleichmäßig erhitzt und der Wärmeübertragungskoeffizient ist hoch, wodurch das Phänomen der „trockenen Wand“ verhindert werden kann.

☆ Durch die spezielle Struktur des Kondensators ist die Kühlwassertemperatur im Normalbetrieb um 30 °C sogar noch höher.

☆ Kontinuierlicher Zugriff auf Materialien, die der gewünschten Konzentration entsprechen, kann Selbstkontrolle erreichen.

☆ Röhrchensterilisation und aseptische Abfüllkombination mit synchronisiertem CIP-System (Selbstreinigung) und SIP (Selbstdesinfektionssystem)；

☆ Keine Produktrückstände im Kühlturm.

☆ Mit fortschrittlicher Technologie zur Maximierung der Energieeinsparungen.

☆ Integriertes Wasserkreislaufsystem, niedrigster Verbrauch.

☆ Komplettes Überwachungssystem, ausgestattet mit einem Kontrollraum zur Überwachung jeder Phase des Prozesses.

Die Durchführung öffentlicher Arbeiten

1、 Kabel, Brücke, Schlitz, Stromkabel, elektrisches Zubehör: je nach Werkstatt des Benutzers, vom Benutzer selbst installiert；

2、 Sonstige Nebenarbeiten

◎ Mit Zement getränktes Sammelsystem, vom Benutzer installiert;

◎ Jätgeräte, vom Benutzer installiert;

◎ Kühlwasserzirkulationssystem, vom Benutzer installiert;

◎ Druckluftstation, vom Benutzer installiert;

◎ Dampfgenerator, vom Benutzer installiert;

◎ Dampfleitungen, Wasserleitungen, elektrische Leitungen usw. entsprechend dem Anlagendesign des Benutzers, vom Benutzer installiert;

Hersteller von Tomatenketchup-Produktionslinien

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