Linia NFC Mango Puree jest również nazywana sprzętem linii do produkcji żywności.
 
● Zaprojektowany dla owoców pestkowych i jagód
● Zintegrowane automatyczne mycie, wżery i rozcieranie
● Technologia zimnej przerwy zapewniająca doskonały kolor i smak
● Wysoka wydajność pulpy przy niskich pozostałościach
● Rozwiązanie „pod klucz” dla puree i pulpy NFC

W pełni zautomatyzowana linia do produkcji soków NFC jest również nazywana wyposażeniem linii do produkcji żywności.
 
● Kompleksowe mycie, obieranie i kruszenie
● Kompaktowa wydajność 0,5–50 TPH
● Technologia aseptycznego napełniania na zimno
● Zachowuje świeży smak i składniki odżywcze
● Wysoka automatyzacja, niskie koszty operacyjne
● Wszechstronny dla NFC i koncentratu
● Rozwiązanie „pod klucz”, od owoców po opakowanie

Kompletna linia do produkcji sosu pomidorowego przetwarza 50-120 ton dziennie na czysty sos, keczup lub pastę pomidorową. Obejmuje czyszczenie, kruszenie, rafinację, odparowywanie, sterylizację i aseptyczne napełnianie. Skontaktuj się teraz.
 
● Produkcja sosu pomidorowego 12-30%, wydajność 25-120 T/dobę;
● Wysoka efektywność energetyczna (o 60% mniejsze zużycie pary);
● Brak puli pamięci i nieprzerwany proces cyklu;
● Parownik z wymuszonym obiegiem do lepkiego sosu;
● Niska temperatura parowania zapobiega powstawaniu „suchej ściany”;
● Działa z wodą chłodzącą o temperaturze ponad 30 ℃ i systemami CIP/SIP;

Linia do przetwarzania pomidorów na pełną skalę obsługuje 200-3000 ton dziennie keczupu i pasty. Umożliwia czyszczenie, rafinację, wielozadaniowe odparowanie, sterylizację probówek i aseptyczne napełnianie torebek dla produktów o dużej lepkości. Poproś o wycenę.

● Wydajność 200-3000 T/dobę sosu pomidorowego (28-38%, lepkość 3-9);
● Niskie zużycie pary i wysoka efektywność energetyczna;
● Ciągły proces bez pul pamięci;
● Wymuszony obieg dla wysokiej lepkości;
● Parowanie w niskiej temperaturze zapobiega suchej ścianie;
● Zintegrowany system sterylności CIP/SIP;