De complete productielijn voor tomatensaus verwerkt 50-120 ton/dag tot pure saus, ketchup of tomatenpuree. Inclusief reinigen, pletten, raffineren, verdampen, sterilisatie en aseptisch afvullen. Neem nu contact op.
 
● 12-30% tomatensausproductie met een capaciteit van 25-120 T/dag;
● Hoge energie-efficiëntie (60% lager stoomverbruik);
● Geen opslagpool en ononderbroken cyclusproces;
● Geforceerde circulatieverdamper voor stroperige saus;
● Lage verdampingstemperatuur voorkomt 'droge muur';
● Werkt met 30℃+ koelwater- en CIP/SIP-systemen;

Een volledige tomatenverwerkingslijn verwerkt 200-3000 ton ketchup en pasta per dag. Beschikt over reiniging, raffinage, verdamping met meerdere effecten, buissterilisatie en aseptische zakvulling voor producten met een hoge viscositeit. Vraag een offerte aan.

● Capaciteit van 200-3000 T/dag voor tomatensaus (28-38%, viscositeit 3-9);
● Laag stoomverbruik en hoge energie-efficiëntie;
● Continu proces zonder opslagpools;
● Geforceerde circulatie voor hoge viscositeit;
● Verdamping bij lage temperaturen voorkomt droge muren;
● Geïntegreerd CIP/SIP steriel systeem;

De chipslijn wordt ook wel chipsproductielijn of chipsverwerkingslijn genoemd.
 
● Verwerkt zowel friet als friet (vaak met wissels).
● Maakt gebruik van continu frituren.
● Inclusief oliemanagementsystemen.
● Geautomatiseerd wegen en verpakken.
● Ontworpen voor uitvoer met hoog volume.
● Controleert textuur/smaak via frituren en kruiden.

De aardappelverwerkingslijn wordt ook wel voedselproductielijnapparatuur genoemd.
 
● Nauwkeurige en zachte peelingprestaties;
● Snelle continue verwerking;
● Sterk aanpassingsvermogen aan aardappelvariaties;
● Strenge hygiëne en eenvoudige reiniging;
● Energie- en waterbesparing;
● Flexibele integratie met daaropvolgende processen.

De verwerkingslijn voor tomatenpuree wordt ook wel productielijn voor tomatenpuree of productielijnen voor tomatenpuree genoemd.
 
● Volledige automatiseringsintegratie, waardoor de afhankelijkheid van arbeid wordt verminderd;
● Verwerking met hoog rendement, minimalisering van grondstoffenverspilling;
● Strenge kwaliteit- en hygiënecontrole, voldoen aan de voedselveiligheidsnormen;
● Flexibele productie, aanpassing aan gediversifieerde producten;
● Consistente productkwaliteit, waarborging van uniformiteit;
● Energie- en waterefficiëntie, vermindering van de impact op het milieu.

De productielijn voor het pellen van knoflook wordt ook wel voedselproductielijnapparatuur genoemd.
 
● Zachte kruidnagelafscheiding zonder schade.
● Efficiënt droogpeeling (geen water/stoom).
● Gecombineerd wassen en transporteren in bellenreiniger.
● Aanpasbare droogfase.
● Bespaart aanzienlijke arbeid.

Vruchtensapproductielijn wordt ook wel voedselproductielijnapparatuur genoemd.
 
● Grondstof: citrus, verse sinaasappel, citroen, enz.
● Eindproduct: geconcentreerd sap, NFC Fresh Nature-sap, olie, sinaasappelpulp.
● Verwerkingscapaciteit: van 20 ton/dag tot 2000 ton/dag.
● Efficiënte input: 45% rauw fruit (55% als afval, schillen en zaden.
● Fruitconsistentie: 7~12Brix.
● Eindpakket: aseptische zak/blikje/glazen fles/PET-fles.
● Output:Kan worden berekend.

De melkproductielijn wordt ook wel voedselproductielijnapparatuur genoemd.
 
● Zorgt voor de productie van zowel verse melk als yoghurt.
● Maakt gebruik van pasteurisatie (mildere warmte) of UHT (sterilisatiewarmte) voor melk.
● Inclusief homogenisatie voor een gladde textuur.
● Speciale fermentatie voor yoghurt.
● Overal hygiënisch ontwerp.
● Geautomatiseerd vullen.

De productielijn voor het reinigen van groenten en fruit wordt ook apparatuur voor de voedselproductielijn genoemd.
 
● Meerfasig wassen en reinigen.
● Verstelbare snede (grootte/vorm).
● Gecombineerde was-transportfuncties.
● Zachte maar effectieve vuilverwijdering.
● Aanpasbare machinegroottes.
● Efficiënte waterverwijdering/droging.

NFC-drankproductielijn wordt ook wel voedselproductielijnapparatuur genoemd.
 
● Gespecialiseerd voor kokos- en duindoornsappen...
● Geavanceerde homogenisatie voor perfecte stabiliteit
● Niet-thermische verwerking voor maximale versheid
● Flexibele capaciteit: 0,5-50 T/H

NFC Mango Puree Line wordt ook wel voedselproductielijnapparatuur genoemd.
 
● Ontworpen voor steenvruchten en bessen
● Geïntegreerd automatisch wassen, pitten en verpulveren
● Cold Break-technologie voor superieure kleur en smaak
● Hoge pulpopbrengst met weinig residuen
● Kant-en-klare oplossing voor NFC-puree en -pulp

De volledig geautomatiseerde NFC-sapproductielijn wordt ook wel voedselproductielijnapparatuur genoemd.
 
● Alles-in-één wassen, pellen en pletten
● 0,5-50 TPH compacte capaciteit
● Aseptische Cold Fill-technologie
● Behoudt de frisse smaak en voedingsstoffen
● Hoge automatisering, lage operationele kosten
● Veelzijdig voor NFC en concentraat
● Kant-en-klare oplossing, van fruit tot verpakking