Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van stoomblancheermachines in China, die kopen of groothandel . commerciële blancheerapparatuur in onze fabriek Voor een offerte of als u vragen heeft, neem dan nu contact met ons op voor op maat gemaakte apparatuur voor het blancheren en de prijs.
Overzicht
Deze apparatuur introduceert geavanceerde buitenlandse technologie en wordt voornamelijk gebruikt voor het blancheren, blancheren, voorkoken en verzachten van materialen bij hoge temperatuur bij de diepe verwerking van landbouw- en nevenproducten. Het beschikt over blancheren (blancheren), snelle voorkook- en verzachtingstijd, hoog rendement, uniforme voeding, gelijkmatige verwarming en het is minder waarschijnlijk dat de materialen worden beschadigd, enz.
Het wordt veel gebruikt voor het blancheren (blancheren) en het voorkoken van in blokjes gesneden of gesneden fruit en groenten zoals perziken, appels, in blokjes gesneden aardappelen, wortelen, zoete aardappelen en peren.
Kenmerken
● Voedings- en losmethode: uniforme invoer en afvoer door sterklep, variabele frequentiesnelheidsregeling van het voedingsvolume;
● Blancheren en blancheren: Aangedreven door de holle spiraal van de roterende zeef, wordt de blancheer- en blancheertijd met variabele frequentie en snelheid geregeld;
● De spouw is uitgerust met een reinigingssproeipijp en de spouw kan effectief worden besproeid en gereinigd.
● Uitgerust met stoominlaatkleppen, manometers, veiligheidskleppen, thermometers, enz.
● Beschikt over een laag stoomverbruik, hoog rendement, hoge blancheer- en blancheersnelheid en laag materiaalverlies.
Belangrijkste technische parameters
☆ Verwerkingscapaciteit: 5 ton per uur;
☆ Vermogen hoofdunit: 1,5 kW×2=3 kW;
☆ Sterklep: vermogen 2,2 kW x 3 = 6,6 kW, rotatiesnelheid 25 omw/min;
☆ Vermogen vacuümpomp: 5,5 kW (waterringtype);
☆ Koelcirculatiepomp: Q=20m ³ /h, H=24m, met een vermogen van 3KW;
☆ Condenswaterpomp: Q=20m ³ /h, H=24m, met een vermogen van 3KW;
☆ Verbrand- en afpeltijd: 20-120 seconden (variabele frequentiesnelheidsregeling);
☆ Vacuümgraad: -0,03 tot -0,085 MPa;
☆ Stoom: verbruik 500-800 kg/u, druk ≤0,3 MPa;
☆ Perslucht vereist: verbruik < 0,45 m ³ /min, druk ≤ 0,7 MPa;
☆ Afmetingen: 4000×2000×3800mm (afhankelijk van de werkelijke omstandigheden);
☆ Het is uitgerust met een stoombranddrukkamer, een vacuüm-negatieve drukstraalkamer, een stoomkoeling-scheidingsapparaat, een condensor en een vacuümpompapparaat, een bedieningsplatform, stoomcomponenten, een controlesysteem, enz.
☆ Het voeren kan gebeuren door gebruik te maken van een hefmachine (met mechanische snelheidsregeling).
☆ Het imiteert geïmporteerde sterkleppen om voeding en afvoer te bereiken. De sterklep maakt gebruik van koperen harde afdichtingen, waarbij de schaal- en rotormaterialen SUS304 zijn. De afdichtingen aan beide uiteinden zijn van grafietpakking en zijn uitgerust met een waterkoeling.
☆ Elk inlaat- en uitlaataansluitgebied is uitgerust met een waterafdichtingsapparaat, waardoor de hoeveelheid stoomlekkage effectief wordt verminderd en een kleine hoeveelheid stoomlekkage mogelijk is.
☆ Geavanceerde condensatie-flitsvacuümtechnologie wordt toegepast om een vacuüm-negatieve druk in de drukkamer te creëren, waardoor het afpeleffect effectief wordt verbeterd.
☆ De stoominlaat en -uitlaat zijn uitgerust met inlaatdrukreduceerventielen, temperatuursensoren en automatische PID-temperatuurregelapparaten, enz.
☆ Vacuümscheidingskamercondensor, voorzien van een sproeiinrichting;
☆ Het cilindrische lichaam wordt aangedreven door een schroeftransporteur om het materiaal vooruit te bewegen. De stoomdruk binnenin is 2-5 bar en de stilstandtijd van het materiaal daarin wordt geregeld door frequentieconversie.
☆ Het hele proces kan continu worden geproduceerd, met een hoog rendement, een hoge pelsnelheid en een laag materiaalverlies.
☆ Deze apparatuur is gemaakt van SUS304 roestvrij staal, met uitzondering van het frame, de condensor, het bedieningsplatform, de waterringvacuümpomp, alle transmissiecomponenten en de stoominlaat- en uitlaatconstructies.
Structuur
Deze uitrusting bestaat uit een frame, een hoofdeenheid, sterkleppen voor aan- en afvoer, verschillende transmissiecomponenten, een schakelkast, enz. (voor details verwijzen wij naar het structuurschema).
Werkingsprincipe
De materialen worden door de door de gebruiker geleverde lift in batches naar de toevoersterklep gestuurd. De materialen worden vervolgens door de schraper van de toevoersterklep in de schroefzeef geduwd en naar het afvoeruiteinde afgevoerd. Ze worden gecontroleerd om te worden afgevoerd door de lossende sterklep. Tijdens het materiaaldrukproces wordt 5 tot 10 bar stoom op de materialen in de drukkamer gespoten om het doel van blancheren op hoge temperatuur (blancheren) of voorkoken en verzachten van de materialen met stoom te bereiken.
De verwerkingscapaciteit en het blancheren (blancheren) of de verzachtingstijd voor het koken kunnen allemaal worden geregeld door een variabele snelheidsregeling, afhankelijk van de eisen van de gebruiker.
Fabrikant van stoomblancheermachines
Elite Food Machinery richt zich op het leveren van hoogwaardige farmaceutische verwerkingsapparatuur voor groenten en fruit , en een uitstekende service met jarenlange expertise. Elite Food Machinery biedt u groothandel, maatwerk, OEM- en ODM-service...
Als u vragen heeft over de stoomblancheermachine, , commerciële blancheerapparatuur, , apparatuur voor blancheren, aarzel dan niet om op elk gewenst moment contact met ons op te nemen. We zullen gedetailleerde informatie en technische ondersteuning bieden over de kenmerken, specificaties, oplossingen en aanpassingsmogelijkheden van farmaceutische verwerkingsapparatuur voor groenten en fruit ... Welkom bij uw bezoek aan onze fabriek!