Biz bagasse sellüloz maşın istehsalçıları və təchizatçılarıyıq. almaq və ya topdansatış almaq üçün Çində peşəkar bagasse məhsulları istehsal edən maşınlar fabrikimizdən Kotirovkalar üçün və ya hər hansı bir sualınız varsa, xüsusi şəkər qamışı pulpa hazırlayan maşın və qiymət üçün indi bizimlə əlaqə saxlayın.
Məqsəd
1. Bu maşın şirkətimizin dünyanın ən qabaqcıl Alman 'Flottweg' şirkəti tərəfindən həzm olunan və hopdurulan kəmər şirəçəkəndir. O, diqqətlə işlənib hazırlanmışdır və səmərəli hasilat avadanlığıdır. Meyvə şirəsi və tərəvəz şirəsi istehsalında şirə məhsuldarlığı ilə bağlı əsas avadanlıqdır.
2. Giləmeyvə, qoz-fındıq və müxtəlif tərəvəzlərin şirə sənayesində geniş istifadə oluna bilər. Avadanlıq çox mərhələli əyilmə çubuğunu və çox mərhələli pnevmatik çarxı sıxmaq üçün qəbul edir, bu da böyük təzyiq gücünə və yüksək şirə məhsuldarlığına malikdir.
3. Eyni zamanda, yüksək enerjiyə qənaət edən avtomatlaşdırma, avtomatik qidalanma və boşalma, fasiləsiz işləmə, güclü universallıq, tam təzyiq filtrasiyası, filtr tortunun az sulu filtrasiyası, rahat istismar və texniki xidmət və s. xüsusiyyətlərə malikdir yüksək şirə məhsuldarlığı ilə bir növ şirəçəkən avadanlıqdır.
4. Bu avadanlıqdan istifadə etməklə şirənin məhsuldarlığını 20-30% və 70-75% (xammaldan asılı olaraq) artırmaq, istehsalın maya dəyərini xeyli aşağı salmaq və müəssisənin iqtisadi səmərəsini yaxşılaşdırmaq olar.
Struktur xüsusiyyətləri
1. Maşın karkas, yuxarı və aşağı sürücü valları, yavaşlatıcı sürücü qurğusu, pres rulon kombinasiyası, pres filtri kəməri, təmizləyici kəmər yığımı, yem yığımı, gərginlik qurğusu, kəmərin kənarlaşmasını tənzimləyən qurğu, təzyiq artırıcı cihaz, təhlükəsizlik mühafizə qurğusu, qaz elektrik idarəetmə cihazı, təmizləyici su filtri qurğusu və s.
2. Transmissiya: yüksək fırlanma anı azaldıcı tezlik çevrilməsi ilə davamlı və sabit güc sürətinin tənzimlənməsini həyata keçirə bilər.
3. Filtr presləmə kəməri: turşu və qələvi müqaviməti, qida gigiyenası, asan şirəsi, su keçirməməsi, yüksək möhkəmlik və s. xüsusiyyətləri ilə, çözgü və arğac toxunuşu ilə polyester neylon iplikdən hazırlanır.
4. Press roll: logistika tendensiyasına uyğun olaraq, təmasda olan mətbuat rulonun radiusu daha kiçik olur, əyrilik böyüyür, L-formalı pres rulonunun strukturu unikal və ağlabatandır və paslanmayan polad boru emal edilmiş rulon, rezin astarlı rulon və ölçü bölgüsü də daxil olmaqla müxtəlif pres rulonlarının konfiqurasiyası məqbuldur.
5. Təzyiq filtri kəmərinin gərginliyi: rezin hava yayı avtomatik gərginlik üçün istifadə olunur, bu, yalnız sabit deyil, həm də həddindən artıq yüklənmənin qarşısını alır, təhlükəsiz və etibarlıdır və maşını avtomatik və təhlükəsiz şəkildə dayandıra bilən və bütün prosesin avtomatlaşdırılmasını həyata keçirə bilən təzyiq rölesi ilə təchiz edilmişdir.
6. Filtr pres kəmərinin təmizlənməsi: paz tipli (qövs tipli) filtr ekranı avtomatik filtrləmə, şlakların boşaldılması üçün istifadə olunur, yüksək təzyiqli nasos və reaktiv qurğu ilə təchiz olunub, filtrləmə zamanı filtr pres kəmərini rahat şəkildə təmizləyə bilir, yaxşı şirə effektinə malikdir və enerjiyə qənaət edir.
Texniki parametrlər
Növ |
DYJ-3 |
DYJ-5 |
DYJ-10 |
DYJ-15 |
DYJ-20 |
Tutum |
3T/saat |
5T/saat |
10 T/saat |
15T/saat |
20 T/saat |
Xətt sürətini izləyin |
0 -0,1 m/s |
Əsas sürücü sürəti |
0-9r/dəq |
0-9r/dəq |
0-9 rpm/dəq |
0-5 dəq/dəq |
0-5 dəq/dəq |
Güc |
2,2 kVt |
3 kVt |
4 kVt |
5,5 kVt |
5,5 kVt |
Yuyulma nasosunun gücü |
7,5 kVt |
11 kVt |
15 kVt |
15×2 kVt |
15×2 kVt |
Yuyulma nasosunun axını |
10m 3/saat |
14 m 3/saat |
16 m 3/saat |
16×2 m 3/saat |
16×2 m 3/saat |
Yuyulma nasosunun başlığı |
120 m |
165 m |
189 m |
189×2 m |
189×2 m |
Reflü nasosunun gücü |
2,2 kVt |
2,2 kVt |
2,2 kVt |
3 kVt |
3 kVt |
Reflüks nasos axını |
10m 3/saat |
14 m 3/saat |
16 m 3/saat |
32 m 3/saat |
32 m 3/saat |
Reflüks nasos başı |
20m |
20 m |
20 m |
20 m |
20 m |
Rolik gücünün paylanması |
0,18 kVt |
0,18 kVt |
0,37 kVt |
0,37 kVt |
0,37 kVt |
Paylanma qalınlığı |
25 ~ 30 mm |
Sıxılmış hava istehlakı |
120L/dəq |
Sıxılmış hava təzyiqi |
0,7 MPa |
Qidalanma portunun hündürlüyü |
1900 mm |
1900 mm |
1920 mm |
1920 mm |
1920 mm |
Ölçü (mm) |
3090×1620 ×2000 |
4000×2000 ×2500 |
4850×2680 ×2570 |
5310×2970 ×2570 |
5310×3470 ×2570 |
Almaniyada GKD şirkətinin kəmər sıxma texniki parametr indeksi |
Press kəmər ölçüsü (mm) |
9100×800 |
12040×1200 |
14320×1750 |
17300×2000 |
17300×2500 |
Filtr kəmərinin modeli |
913 |
keçiricilik dərəcəsi |
1550L/dm 2 dəq |
Filtr kəmərinin materialı |
Polyester |
Çarpma diametri |
0,50 mm və ya 0,65 mm |
Müalicənin qurulması |
İstilik qəbulu |
Çarpma sayı |
15 /sm 38 /düym |
Toxuculuq üsulu |
Dibi toxuculuq |
Arğac diametri |
0,70 mm və ya 0,80 mm |
Vahid çəki |
1360 q/m2 |
Arğac sayı |
6 /sm 15 /düym |
Kəmər qalınlığı |
2,4 mm |
Radial enlik gücü |
235KN/m 249KN/m |
Havalandırma dərəcəsi |
2580L/m 2 san |
Rəng |
Tünd mavi |
Şirkətimiz yuxarıda göstərilən texniki parametrləri şərh etmək hüququnu özündə saxlayır
Əsas struktur prinsipi
1. İstismar zamanı təmizlənmiş xammal (bərk-maye qarışığı) bunkerə davamlı olaraq vidalı nasosla verilir (material tənzimlənən bant genişliyi tutur), daxili və xarici iki halqavari filtr kəmərləri isə idarəedici silindr tərəfindən hərəkətə gətirilir və presləmə çarxı ilə bərabər paylanır.
2. Aşağı döngənin paz formalı sahəsində daxili və xarici filtr kəmərləri müvafiq sxemlərə uyğun olaraq hərəkət edir və müxtəlif diametrli bir sıra pres çarxlarından yan keçərək, böyük miqdarda su yavaş-yavaş sıxılır və sıxıla bilən bir dərəcə tortu meydana gətirir.
3. Presləmə sahəsində 'L' tipli zolağı olan presləmə çarxı suyu sıxaraq suyun hər iki tərəfdən sıxılmasını təmin edəcək.
4.Bundan sonra presləmə çarxının diametri azaldı və filtr kəməri 's' şəklində oldu, nəticədə səth təzyiqinin kəsmə qüvvəsi artdı.
5. Filtr kəmərinin gərginliyi altında xarici filtr kəməri materialdakı suyu sıxmaq üçün materiala təzyiq yaradır. Presləmə çarxının diametri tədricən azaldıqca, filtr kəmərləri arasında materiala təzyiq tədricən artır və şirə davamlı olaraq boşaldılır.
6.Ən yaxşı susuzlaşdırma effektini təmin etmək üçün material sürmə çarxından yan keçir. Son iki mərhələli presləmə çarxının altında, filtr kəmərinə avtomatik təzyiq etmək, materialdakı suyu daha da boşaltmaq və şirə məhsuldarlığını yaxşılaşdırmaq üçün müxtəlif təzyiqə malik iki mərhələli rezin astarlı presləmə silindrləri var.
7.Daxili və xarici filtr kəmərləri ayrıldıqdan sonra, daxili və xarici filtr kəmərlərinin işçi səthində olan susuzlaşdırılmış filtr tortu (meyvə qalığı) aşınmaya davamlı material sıyırıcı qurğu ilə sıyrılır. (sıyrılma effektini yaxşılaşdırmaq və basma kəmərinin təmizlənməsini asanlaşdırmaq üçün istifadəçi qalığı daha da fırçalamaq üçün fırça əlavə etməyi seçə bilər). Nəhayət, şirkətimiz fan şəklində xaç yaratmaq üçün xarici yüksək təzyiqli bərk konus konveks nozzini təqdim edir və yüksək təzyiq effektini qorumaq üçün təzyiq 1MPa-dan çox olduqda axın sürəti 4140 L / dəqdir.
8.Press prosesində yuxarı və aşağı filtr kəmərləri sapmaların korreksiyası üçün istiqamətləndirici diyircəkli və pnevmatik klapan ilə təchiz olunmuşdur ki, bu da hər iki tərəfdən rezin hava yaylarının itələnməsi ilə filtr kəmərinin sapmasını avtomatik düzəldə bilər.
Şirələmə prosesi
Şirənin çıxarılması dörd mərhələyə bölünür:
1.İlkin şirənin çıxarılması: təzə meyvə şirəsi qırıcıdan gətirilən sürəti tənzimləyən vintli nasos vasitəsilə sındırıcıya daxil olur, bu zaman ayrılan şirənin böyük hissəsi çəkisi ilə avtomatik olaraq çölə axır.
2.Aşağı təzyiqli hasilat sahəsi: şirə iki filtr kəməri arasında irəliyə doğru hərəkət edir və sonra 'L' tipli səth zolağı ilə iri miqyaslı rulonla nəql olunur. İki filtr kəməri arasında müəyyən bir təzyiq var. Bu alçaq təzyiqli sahədə şirə rulonu basaraq xaricə və içəriyə doğru istehsal olunur.
3.Yüksək təzyiqli hasilat sahəsi: 's' formalı dolama hissəsində, filtr kəmərləri arasındakı pulpa tortu sıxma rulonu ilə davamlı olaraq çıxarılır və sıxma çarxı tədricən azaldılır və təzyiq tədricən artır. Nəhayət, ikinci pres rulonun bir tərəfindəki bir pres rulonu hava yastığı ilə yuxarı rulona sıxışdırılır ki, şirəsi maksimum dərəcədə sıxıla bilsin.
4. Şirə yüksək təzyiqlə sıxıldıqdan sonra meyvə qalıqları şlak çıxaran və qaşıyan qurğu vasitəsilə boşaldılır. (sıyrılma effektini yaxşılaşdırmaq və pres kəmərinin təmizlənməsini asanlaşdırmaq üçün istifadəçi qalığı daha da fırçalamaq üçün fırça əlavə etməyi seçə bilər). Nəhayət, pres kəməri təmizləmə mexanizmi ilə avtomatik təmizlənir.
Məhsulun çəkilməsi

yox. |
ad |
Material |
1 |
kazıyıcı |
neylon 1010 |
2 |
Əsas reduktor |
Spiral dişli |
3 |
sürücü dişli |
MC nano neylon |
4 |
Yuxarı sapma klapanı |
SUS304 |
5 |
Üst filtr kəməri |
Polyester |
6 |
Üst düzəldici rulon |
Rezin astarlı rulon |
7 |
Yüksək təzyiqli yuyulma borusu |
SUS304 |
8 |
Parça tənzimlənməsi üçün sürət reduktoru |
Qurd və dişlilərin sürətinin tənzimlənməsi |
9 |
Qidalandırıcı qutu |
SUS304 |
10 |
Gərginlikli hava yayı |
rezin |
11 |
Dartma çarxının dayaq çərçivəsi |
SUS304 |
12 |
Aşağı düzəldici rulon |
Rezin astarlı rulon |
13 |
Aşağı filtr kəməri |
Polyester |
14 |
Aşağı sapma klapan çəngəl |
SUS304 |
15 |
Booster diyircəkli oturacaq |
SUS304 |
16 |
çərçivə |
SUS304 |
Bagasse sellüloz hazırlayan maşın İstehsalçısı
Elite Food Machinery, meyvə və tərəvəzlər üçün yüksək keyfiyyətli əczaçılıq emal avadanlığı və illərin təcrübəsi ilə mükəmməl xidmət göstərməyə diqqət yetirir. Elite Food Machinery sizə topdansatış, fərdiləşdirmə, OEM və ODM xidməti təqdim edir...
haqqında hər hansı bir sualınız varsa Baqas pulpa hazırlayan maşın, , bagas məhsulları istehsal edən maşınlar, , şəkər qamışı pulpa hazırlayan maşın , istənilən vaxt bizimlə əlaqə saxlamaqdan çəkinməyin. xüsusiyyətləri, spesifikasiyası, həlləri və fərdiləşdirmə variantları haqqında ətraflı məlumat və texniki dəstək təqdim edəcəyik Meyvə və tərəvəzlər üçün əczaçılıq emalı avadanlığının ... Fabrikimizə baş çəkməyə xoş gəlmisiniz!