Machine de fabrication de pâte à papier de bagasse

Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de machines de fabrication de pâte à bagasse en Chine, pour acheter ou vendre en gros des machines de fabrication de produits à base de bagasse dans notre usine. Pour un devis ou si vous avez des questions, contactez-nous maintenant pour connaître la machine de fabrication de pâte de bagasse de canne à sucre personnalisée et le prix.

But

1. Cette machine est le presse-agrumes à bande de notre société, qui est digéré et absorbé par la société allemande « Flottweg » la plus avancée au monde. Il a été soigneusement développé et constitue un équipement d’extraction efficace. C'est l'équipement clé lié au rendement en jus dans la production de jus de fruits et de jus de légumes.

2. Il peut être largement utilisé dans l’industrie du jus de baies, de noix et de divers légumes. L'équipement adopte une tige de pliage à plusieurs étages et un rouleau pneumatique à plusieurs étages à presser, qui ont une grande force de pression et un rendement élevé en jus.

3. En même temps, il présente les caractéristiques d'une automatisation à haute économie d'énergie, d'une alimentation et d'une décharge automatiques, d'un fonctionnement continu, d'une forte universalité, d'une filtration à pleine pression, d'une filtration à faible teneur en eau du gâteau de filtration, d'un fonctionnement et d'un entretien pratiques, etc.

4. L'utilisation de cet équipement peut augmenter le rendement en jus de 20 à 30 % et de 70 à 75 % (selon les matières premières), réduire considérablement les coûts de production et améliorer les avantages économiques de l'entreprise.

Caractéristiques structurelles

1. La machine est composée d'un châssis, d'arbres d'entraînement supérieur et inférieur, d'un ensemble d'entraînement de décélération, d'une combinaison de rouleaux de presse, d'une courroie de filtre de presse, d'un ensemble de courroie de nettoyage, d'un ensemble d'alimentation, d'un dispositif de tension, d'un ensemble de correction de déviation de courroie, d'un dispositif de surpression, d'un dispositif de protection de sécurité, d'un dispositif de commande électrique au gaz, d'un dispositif de filtrage de l'eau de nettoyage, etc.

2. Transmission : le réducteur de couple élevé peut réaliser une régulation continue et stable de la vitesse de puissance grâce à la conversion de fréquence.

3. Ceinture de pressage de filtre : elle est faite de fil de nylon polyester par tricotage chaîne et trame, avec les caractéristiques de résistance aux acides et aux alcalis, d'hygiène alimentaire, de jus facile, de non absorption d'eau, de haute résistance, etc.

4. Rouleau de presse : selon la tendance logistique, le rayon du rouleau de presse contacté devient plus petit, la courbure s'agrandit, la structure du rouleau de presse en forme de L est unique et raisonnable, et la configuration de divers rouleaux de presse, y compris le rouleau traité en tube d'acier inoxydable, le rouleau doublé de caoutchouc et la répartition des tailles est raisonnable.

5. Tension de la courroie du filtre sous pression : le ressort pneumatique en caoutchouc est utilisé pour la tension automatique, qui est non seulement stable mais évite également les surcharges, sûr et fiable, et équipé d'un relais de pression, qui peut arrêter automatiquement et en toute sécurité la machine et réaliser l'automatisation complète du processus.

6. Nettoyage de la courroie du filtre-presse : le tamis filtrant de type coin (type arc) est utilisé pour le filtrage automatique, l'évacuation des scories, équipé d'une pompe à haute pression et d'un dispositif à jet, qui peut facilement nettoyer la courroie du filtre-presse pendant le filtrage, ce qui a un bon effet de jus et économise de l'énergie.

Paramètres techniques

Taper	DYJ-3	DYJ-5	DYJ-10			DYJ-15		DYJ-20
Capacité	3T/h	5T/h	10 T/h			15T/heure		20 T/h
Vitesse de la ligne de suivi	0 -0,1m/s
La vitesse d'entraînement principale	0-9r/min	0-9r/min	0-9 tr/min			0-5 tr/min		0-5 tr/min
Pouvoir	2,2 kW	3 kW	4 kW			5,5 kW		5,5 kW
Puissance de la pompe de rinçage	7,5 kW	11 kW	15 kW			15×2 kW		15×2 kW
Débit de la pompe de rinçage	10 m 3/heure	14 m 3/h	16 mois 3/h			16×2 m 3/h		16×2 m 3/h
Tête de pompe de rinçage	120m	165 m	189 m			189×2 m		189×2 m
Puissance de la pompe à reflux	2,2 kW	2,2 kW	2,2 kW			3 kW		3 kW
Débit de la pompe à reflux	10 m 3/heure	14 m 3/h	16 mois 3/heure			32 m 3/h		32 m 3/h
Tête de pompe à reflux	20m	20 m	20 m			20 m		20 m
Distribution de la puissance du rouleau	0,18 kW	0,18 kW	0,37 kW			0,37 kW		0,37 kW
Répartition de l'épaisseur	25~30mm
Consommation d'air comprimé	120L/minute
Pression d'air comprimé	0,7 MPa
Hauteur de l'orifice d'alimentation	1900mm	1900 millimètres		1920 millimètres			1920 millimètres		1920 millimètres
Dimensions (mm)	3090×1620 ×2000	4000×2000 ×2500		4850×2680 ×2570			5310×2970 ×2570		5310×3470 ×2570
Indice des paramètres techniques de compression de courroie de la société GKD en Allemagne
Taille de la bande de presse (mm)	9100×800	12040×1200		14320×1750			17300×2000		17300×2500
Modèle de ceinture filtrante	913	Taux de perméabilité			1550L/dm 2 minimum
Matériau de la bande filtrante	Polyester	Diamètre de chaîne			0,50 mm ou 0,65 mm
Mise en traitement	Réglage de la chaleur	Nombre de distorsions			15 /cm 38 /pouce
Méthode de tissage	Tissage sergé	Diamètre de trame			0,70 mm ou 0,80 mm
Poids unitaire	1360g/m²2	Nombre de trames			6 /cm 15 /pouce
Épaisseur de la ceinture	2,4 mm	Force radiale latitudinale			235KN/m249KN/m
Taux de ventilation	2580 L/m 2 s	Couleur			Bleu foncé

Notre société se réserve le droit d'interpréter les paramètres techniques ci-dessus

Principe de structure principal

1. Pendant le fonctionnement, les matières premières raffinées (mélange solide-liquide) sont introduites en continu dans la trémie par une pompe à vis (le matériau occupe une bande passante réglable), et les deux bandes filtrantes en forme d'anneau intérieure et extérieure sont entraînées par le rouleau d'entraînement et uniformément réparties par le rouleau presseur.

2. Dans la zone en forme de coin du coude inférieur, les courroies filtrantes intérieure et extérieure se déplacent selon leurs circuits respectifs et contournent un certain nombre de rouleaux presseurs de différents diamètres, une grande quantité d'eau est lentement pressée, formant un gâteau de taux qui peut être pressé.

3. Dans la zone de pressage, un rouleau presseur avec une bande de type « L » fera sortir l'eau et garantira que l'eau soit expulsée des deux côtés.

4.Après cela, le diamètre du rouleau presseur a diminué et la bande filtrante était en forme de « s », entraînant une force de cisaillement croissante de la pression de surface.

5.Sous la tension de la courroie filtrante, la courroie filtrante externe produit une pression sur le matériau pour faire sortir le jus contenu dans le matériau. À mesure que le diamètre du rouleau presseur diminue progressivement, la pression sur le matériau entre les bandes filtrantes augmente progressivement et le jus est évacué en continu.

6. Afin d'assurer le meilleur effet de déshydratation, le matériau contourne le rouleau d'entraînement. Sous le dernier rouleau presseur à deux étages, il y a des rouleaux presseurs doublés de caoutchouc à deux étages avec une pression différente pour pressuriser automatiquement la bande filtrante, évacuer davantage le jus dans le matériau et améliorer le rendement en jus.

7.Une fois les courroies filtrantes internes et externes séparées, le gâteau de filtration déshydraté (résidu de fruits) sur la surface de travail des courroies filtrantes internes et externes est gratté par un dispositif de grattage de matériau résistant à l'usure. (afin d'améliorer l'effet grattant et de faciliter le nettoyage du tapis de pressage, l'utilisateur peut choisir d'ajouter une brosse pour brosser davantage les résidus). Enfin, notre société introduit la buse convexe à cône solide à haute pression étrangère pour former une croix en forme d'éventail, et le débit est de 4140 L/min lorsque la pression est supérieure à 1 MPa afin de maintenir l'effet haute pression.

8. Lors du processus de pressage, les courroies filtrantes supérieure et inférieure sont équipées d'un rouleau de guidage et d'une vanne pneumatique pour la correction de déviation, qui peuvent corriger automatiquement la déviation de la courroie filtrante grâce à la poussée des ressorts pneumatiques en caoutchouc des deux côtés.

Processus de jus

L'extraction du jus est divisée en quatre étapes :

1. Extraction initiale du jus : le jus de fruit frais fraîchement délivré du broyeur entre dans le broyeur via la pompe à vis de régulation de vitesse. À ce moment-là, la majeure partie du jus séparé s'est automatiquement écoulée par gravité.

2. Zone d'extraction à basse pression : le jus avance entre les deux bandes filtrantes, puis est transporté par un rouleau à grande échelle avec une bande de surface de type 'L'. Il existe une certaine pression entre les deux bandes filtrantes. Dans cette zone de basse pression, le jus est produit vers l'extérieur et vers l'intérieur grâce à un rouleau presseur.

3. Zone d'extraction à haute pression : dans la partie d'enroulement en forme de « s », le gâteau de pulpe entre les bandes filtrantes est extrait en continu par le rouleau presseur, et le rouleau presseur est progressivement réduit et la pression est progressivement augmentée. Enfin, un rouleau presseur d'un côté du deuxième rouleau presseur est pressurisé par l'airbag poussé vers le rouleau supérieur, de sorte que le jus puisse être extrait au maximum.

4. Une fois le jus pressé à haute pression, les résidus de fruits sont évacués par le dispositif d'élimination et de grattage des scories. (afin d'améliorer l'effet grattant et de faciliter le nettoyage de la bande de presse, l'utilisateur peut choisir d'ajouter une brosse pour brosser davantage les résidus). Enfin, la bande de presse est automatiquement nettoyée par le mécanisme de nettoyage.

Dessin du produit

Non.	Nom	Matériel
1	grattoir	nylon1010
2	Réducteur principal	Engrenage hélicoïdal
3	pignon d'entraînement	MC nano-nylon
4	Déflecteur supérieur de la vanne de déviation	SUS304
5	Bande filtrante supérieure	Polyester
6	Rouleau redresseur supérieur	Rouleau doublé de caoutchouc
7	Tuyau de rinçage haute pression	SUS304
8	Réducteur de vitesse pour le réglage du tissu	Régulation de vitesse de vis sans fin et d'engrenage
9	Boîte d'alimentation	SUS304
10	Ressort pneumatique de tension	caoutchouc
11	Châssis de support du galet tendeur	SUS304
12	Rouleau redresseur inférieur	Rouleau doublé de caoutchouc
13	Bande filtrante inférieure	Polyester
14	Déflecteur de vanne de déviation inférieure	SUS304
15	Siège rehausseur à roulettes	SUS304
16	cadre	SUS304

Fabricant de machine de fabrication de pâte à papier bagasse

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