Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači strojeva za proizvodnju pulpe od peciva u Kini, za kupnju ili veleprodaju strojeva za proizvodnju proizvoda od bagase iz naše tvornice. Za ponudu ili ako imate bilo kakvih pitanja, kontaktirajte nas sada za prilagođeni stroj za izradu pulpe od šećerne trske i cijenu.
Svrha
1. Ovaj stroj je trakasti sokovnik naše tvrtke, koji probavlja i apsorbira najnaprednija njemačka tvrtka 'Flottweg' na svijetu. Pažljivo je razvijen i učinkovita je oprema za ekstrakciju. To je ključna oprema povezana s prinosom soka u proizvodnji voćnih sokova i sokova od povrća.
2. Može se široko koristiti u industriji sokova bobičastog voća, orašastih plodova i raznog povrća. Oprema koristi višefaznu šipku za savijanje i višefazni pneumatski valjak za prešanje, koji ima veliku silu prešanja i visok prinos soka.
3. U isto vrijeme, ima karakteristike visoke automatizacije koja štedi energiju, automatsko hranjenje i pražnjenje, kontinuirani rad, snažnu univerzalnost, filtraciju pod punim pritiskom, filtraciju filtarskog kolača s niskim sadržajem vode, pogodan rad i održavanje, itd. to je vrsta opreme za cijeđenje soka s visokim prinosom soka.
4. Korištenje ove opreme može povećati prinos soka za 20-30% i 70-75% (ovisno o sirovinama), uvelike smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati ekonomske koristi poduzeća.
Strukturne značajke
1. Stroj se sastoji od okvira, gornjeg i donjeg pogonskog vratila, sklopa pogona za usporavanje, kombinacije prešanih valjaka, remena za filtere za prešanje, sklopa remena za čišćenje, sklopa dovoda, uređaja za zatezanje, sklopa za korekciju odstupanja remena, uređaja za povećanje tlaka, sigurnosnog zaštitnog uređaja, plinskog električnog upravljačkog uređaja, uređaja za filtriranje vode za čišćenje itd.
2. Prijenos: reduktor visokog zakretnog momenta može ostvariti kontinuiranu i stabilnu regulaciju brzine snage putem pretvorbe frekvencije.
3. Remen za prešanje filtera: izrađen je od poliesterske najlonske pređe pletenjem osnove i potke, s karakteristikama otpornosti na kiseline i lužine, higijene hrane, lakog soka, neupijanja vode, visoke čvrstoće itd.
4. Valj za prešanje: prema trendu logistike, radijus valjka za prešanje s kojim se dodiruje postaje sve manji, zakrivljenost postaje sve veća, struktura valjka za prešanje u obliku slova L je jedinstvena i razumna, a konfiguracija raznih valjaka za prešanje, uključujući valjak obrađen s cijevima od nehrđajućeg čelika, valjak obložen gumom i raspodjela veličine je razumna.
5. Napetost remena tlačnog filtra: gumena zračna opruga koristi se za automatsku napetost, koja nije samo stabilna, već također izbjegava preopterećenje, sigurna i pouzdana, i opremljena je tlačnim relejem, koji može automatski i sigurno zaustaviti stroj i ostvariti automatizaciju cijelog procesa.
6. Čišćenje trake za filtarsku prešu: filtarsko sito klinastog tipa (lučnog tipa) koristi se za automatsko filtriranje, pražnjenje troske, opremljeno visokotlačnom pumpom i mlaznim uređajem, koji može prikladno očistiti traku za filtarsko prešanje tijekom filtriranja, što ima dobar učinak soka i štedi energiju.
Tehnički parametri
Tip |
DYJ-3 |
DYJ-5 |
DYJ-10 |
DYJ-15 |
DYJ-20 |
Kapacitet |
3T/h |
5T/h |
10 T/h |
15T/h |
20 T/h |
Pratite brzinu linije |
0 -0,1 m/s |
Glavna brzina pogona |
0-9o/min |
0-9o/min |
0-9 o/min |
0-5 o/min |
0-5 o/min |
Vlast |
2,2 kW |
3 kW |
4 kW |
5,5 kW |
5,5 kW |
Snaga pumpe za ispiranje |
7,5 kW |
11 kW |
15 kW |
15×2 kW |
15×2 kW |
Protok pumpe za ispiranje |
10m 3/h |
14 m 3/h |
16 m 3/h |
16×2 m 3/h |
16×2 m 3/h |
Glava pumpe za ispiranje |
120m |
165 m |
189 m |
189×2 m |
189×2 m |
Snaga refluksne pumpe |
2,2 kW |
2,2 kW |
2,2 kW |
3 kW |
3 kW |
Protok refluksne pumpe |
10m 3/h |
14 m 3/h |
16 m 3/h |
32 m 3/h |
32 m 3/h |
Glava refluksne pumpe |
20m |
20 m |
20 m |
20 m |
20 m |
Distribucija snage valjka |
0,18 kW |
0,18 kW |
0,37 kW |
0,37 kW |
0,37 kW |
Distribucija debljine |
25 ~ 30 mm |
Potrošnja komprimiranog zraka |
120L/min |
Tlak komprimiranog zraka |
0,7 MPa |
Visina otvora za hranjenje |
1900 mm |
1900 mm |
1920 mm |
1920 mm |
1920 mm |
Dimenzija (mm) |
3090×1620 ×2000 |
4000×2000 ×2500 |
4850×2680 ×2570 |
5310×2970 ×2570 |
5310×3470 ×2570 |
Indeks tehničkih parametara stiskanja remena tvrtke GKD u Njemačkoj |
Veličina press trake (mm) |
9100×800 |
12040×1200 |
14320×1750 |
17300×2000 |
17300×2500 |
Model filterske trake |
913 |
Propusna stopa |
1550L/dm 2 min |
Materijal remena filtera |
Poliester |
Promjer osnove |
0,50 mm ili 0,65 mm |
Postavljanje tretmana |
Postavka topline |
Broj deformacija |
15 /cm 38 /inča |
Metoda tkanja |
Keper tkanje |
Promjer potke |
0,70 mm ili 0,80 mm |
Težina jedinice |
1360g/m22 |
Broj potke |
6 /cm 15 /inča |
Debljina remena |
2,4 mm |
Snaga radijalna latitudinalna |
235KN/m 249KN/m |
Stopa ventilacije |
2580L/m 2 sek |
Boja |
Tamnoplava |
Naša tvrtka zadržava pravo tumačenja gore navedenih tehničkih parametara
Princip glavne strukture
1. Tijekom rada, rafinirane sirovine (smjesa kruto-tekuće) kontinuirano se unose u spremnik pomoću vijčane pumpe (materijal zauzima podesivu širinu pojasa), a dva unutarnja i vanjska dva prstenasta filtarska remena pokreće pogonski valjak i ravnomjerno raspoređuje pritisni valjak.
2. U klinastom području donjeg zavoja, unutarnja i vanjska filtarska traka pomiču se u skladu sa svojim strujnim krugovima i zaobilaze brojne pritisne valjke različitih promjera, velika količina vode polako se istiskuje, tvoreći kolač koji se može prešati.
3. U području prešanja, valjak za prešanje s trakom tipa 'L' istisnut će vodu i osigurati da voda bude istisnuta s obje strane.
4. Nakon toga, promjer valjka za prešanje se smanjio, a filtarska traka je bila u obliku 's', što je rezultiralo povećanjem posmične sile površinskog pritiska.
5. Pod napetošću filtarskog remena, vanjski filtarski remen stvara pritisak na materijal kako bi istisnuo sok iz materijala. Kako se promjer valjka za prešanje postupno smanjuje, pritisak na materijal između filtarskih traka postupno se povećava, a sok se kontinuirano ispušta.
6. Kako bi se osigurao najbolji učinak odvodnjavanja, materijal zaobilazi pogonski valjak. Ispod zadnjeg dvostupanjskog valjka za prešanje, nalaze se dvostupanjski valjci za prešanje obloženi gumom s različitim pritiskom za automatsko stlačenje filterske trake, daljnje pražnjenje soka u materijalu i poboljšanje prinosa soka
7. Nakon odvajanja unutarnje i vanjske filtarske trake, dehidrirani filtarski kolač (talog voća) na radnoj površini unutarnje i vanjske filtarske trake sastruže se uređajem za struganje materijala otpornog na habanje. (kako bi se poboljšao učinak struganja i olakšalo čišćenje trake za prešanje, korisnik može odabrati dodavanje četke za daljnje iščetkavanje ostataka). Konačno, naša tvrtka predstavlja inozemnu visokotlačnu konveksnu mlaznicu s čvrstim konusom koja oblikuje križ u obliku lepeze, a brzina protoka je 4140 L / min kada je tlak veći od 1MPa kako bi se održao učinak visokog tlaka.
8. U procesu prešanja, gornji i donji remen filtera opremljeni su valjkom za vođenje i pneumatskim ventilom za korekciju odstupanja, koji može automatski ispraviti odstupanje remena filtera pritiskom gumenih zračnih opruga s obje strane.
Proces cijeđenja soka
Ekstrakcija soka je podijeljena u četiri koraka:
1. Početno cijeđenje soka: svježi voćni sok koji je upravo isporučen iz drobilice ulazi u drobilicu kroz vijčanu pumpu za regulaciju brzine, u ovom trenutku većina izdvojenog soka automatski je istekla gravitacijom.
2.Područje ekstrakcije niskog tlaka: sok se kreće naprijed između dva filtarska pojasa, a zatim se transportira velikim valjkom s površinskom trakom tipa 'L'. Postoji određeni pritisak između dva filterska pojasa. U ovom području niskog tlaka, sok se proizvodi prema van i prema unutra pritiskom valjka.
3.Područje ekstrakcije pod visokim pritiskom: u namotanom dijelu u obliku slova 's', kolač od pulpe između filtarskih traka kontinuirano se ekstrahira pomoću valjka za cijeđenje, a valjak za cijeđenje se postupno smanjuje, a tlak se postupno povećava. Na kraju, jedan valjak za prešanje s jedne strane drugog valjka za prešanje je pod pritiskom zračnog jastuka gurnutog na gornji valjak, tako da se sok može iscijediti do maksimuma.
4. Nakon što se sok iscijedi pod visokim pritiskom, ostatak voća se ispušta pomoću uređaja za uklanjanje troske i struganja. (kako bi se poboljšao učinak struganja i olakšalo čišćenje trake za prešanje, korisnik može odabrati dodavanje četke za daljnje iščetkavanje ostataka). Na kraju, mehanizam za čišćenje automatski čisti traku za prešanje.
Crtež proizvoda

Ne. |
Ime |
Materijal |
1 |
strugač |
najlon1010 |
2 |
Glavni reduktor |
Zavojni zupčanik |
3 |
pogonski zupčanik |
MC nano najlon |
4 |
Pregrada ventila gornje devijacije |
SUS304 |
5 |
Gornji filterski pojas |
Poliester |
6 |
Gornji valjak za ispravljanje |
Valjak obložen gumom |
7 |
Visokotlačna cijev za ispiranje |
SUS304 |
8 |
Reduktor brzine za podešavanje tkanine |
Regulacija brzine puža i zupčanika |
9 |
Kutija za hranilicu |
SUS304 |
10 |
Zatezna zračna opruga |
guma |
11 |
Potporni okvir zateznog valjka |
SUS304 |
12 |
Donji valjak za ispravljanje |
Valjak obložen gumom |
13 |
Donji remen filtera |
Poliester |
14 |
Pregrada ventila donjeg odstupanja |
SUS304 |
15 |
Booster valjkasto sjedalo |
SUS304 |
16 |
okvir |
SUS304 |
Proizvođač stroja za proizvodnju pulpe od bagasse
Elite Food Machinery fokusiran je na pružanje visokokvalitetne opreme za farmaceutsku preradu voća i povrća i izvrsne usluge uz dugogodišnju stručnost. Elite Food Machinery pruža vam usluge veleprodaje, prilagođavanja, OEM i ODM...
Ako imate bilo kakvih pitanja o stroju za izradu pulpe od šećerne trske, , strojevima za proizvodnju proizvoda , od šećerne trske , slobodno nas kontaktirajte u bilo kojem trenutku. Pružit ćemo detaljne informacije i tehničku podršku o značajkama, specifikacijama, rješenjima i mogućnostima prilagodbe opreme za farmaceutsku preradu voća i povrća ... Dobrodošli da posjetite našu tvornicu!