Máquina para fabricar pasta de bagazo

Somos fabricantes e provedores profesionais de máquinas de fabricación de pasta de bagazo en China, para mercar ou vender por xunto máquinas de fabricación de produtos de bagazo da nosa fábrica. Para cotizar ou se tes algunha dúbida, póñase en contacto connosco agora para obter unha máquina de fabricación de polpa de bagazo de cana de azucre personalizada e o prezo.

Finalidade

1. Esta máquina é o espremedor de cinta da nosa empresa, que é dixerida e absorbida pola empresa alemá 'Flotweg' máis avanzada do mundo. Foi coidadosamente desenvolvido e é un equipo de extracción eficiente. É o equipo clave relacionado co rendemento do zume na produción de zume de froitas e vexetais.

2. Pode ser amplamente utilizado na industria do zume de bagas, noces e varias verduras. O equipo adopta varilla de flexión de varias etapas e rolo pneumático de varias etapas para prensar, que ten unha gran forza de prensado e un alto rendemento de zume.

3. Ao mesmo tempo, ten as características de alta automatización de aforro enerxético, alimentación e descarga automáticas, operación continua, forte universalidade, filtración a plena presión, filtración de baixo contido de auga do bolo de filtro, operación e mantemento cómodos, etc. é unha especie de equipo de zume cun alto rendemento de zume.

4. O uso deste equipo pode aumentar o rendemento do zume nun 20-30% e 70-75% (dependendo das materias primas), reducir moito o custo de produción e mellorar os beneficios económicos da empresa.

Características estruturais

1. A máquina está composta de cadro, eixes de transmisión superior e inferior, conxunto de accionamento de desaceleración, combinación de rolos de prensa, correa de filtro de prensa, conxunto de correa de limpeza, conxunto de alimentación, dispositivo de tensión, conxunto de corrección de desvío de correa, dispositivo de aumento de presión, dispositivo de protección de seguridade, dispositivo de control eléctrico de gas, dispositivo de filtrado de auga de limpeza, etc.

2. Transmisión: o reductor de alto par pode realizar unha regulación continua e estable da velocidade de potencia mediante a conversión de frecuencia.

3. Cinto de prensado de filtro: está feito de fío de nailon de poliéster por urdimbre e trama, coas características de resistencia a ácidos e álcalis, hixiene alimentaria, zume fácil, absorción sen auga, alta resistencia, etc.

4. Rolo de prensa: segundo a tendencia loxística, o raio do rolo de prensa contactado é cada vez máis pequeno, a curvatura é cada vez maior, a estrutura do rolo de prensa en forma de L é única e razoable e a configuración de varios rolos de prensa, incluído o rolo procesado de tubo de aceiro inoxidable, o rolo revestido de goma e a distribución do tamaño é razoable.

5. Tensión da correa do filtro de presión: o resorte de aire de goma úsase para a tensión automática, que non só é estable, senón que tamén evita a sobrecarga, segura e fiable, e está equipado con relé de presión, que pode deter a máquina de forma automática e segura e realizar toda a automatización do proceso.

6. Limpeza do cinto de filtro prensa: a pantalla de filtro tipo cuña (tipo arco) utilízase para o filtrado automático, a descarga de escouras, equipado con bomba de alta presión e dispositivo de chorro, que pode limpar convenientemente a cinta de filtro prensa durante o filtrado, o que ten un bo efecto de zume e aforra enerxía.

Parámetros técnicos

Tipo	DYJ-3	DYJ-5	DYJ-10			DYJ-15		DYJ-20
Capacidade	3T/h	5T/h	10 T/h			15 T/h		20 T/h
Rastrexar a velocidade da liña	0 -0,1 m/s
A velocidade principal da unidade	0-9 r/min	0-9 r/min	0-9 r/min			0-5 r/min		0-5 r/min
Poder	2,2 kW	3 kW	4 kW			5,5 kW		5,5 kW
Potencia da bomba de lavado	7,5 kW	11 kW	15 kW			15×2 kW		15×2 kW
Caudal da bomba de lavado	10 m 3/h	14 m 3/h	16 m 3/h			16×2 m 3/h		16×2 m 3/h
Cabezal da bomba de lavado	120 m	165 m	189 m			189×2 m		189×2 m
Potencia da bomba de refluxo	2,2 kW	2,2 kW	2,2 kW			3 kW		3 kW
Caudal da bomba de refluxo	10 m 3/h	14 m 3/h	16 m 3/h			32 m 3/h		32 m 3/h
Cabezal da bomba de refluxo	20 m	20 m	20 m			20 m		20 m
Distribución da potencia do rolo	0,18 kW	0,18 kW	0,37 kW			0,37 kW		0,37 kW
Distribución do espesor	25 ~ 30 mm
Consumo de aire comprimido	120 l/min
Presión de aire comprimido	0,7 MPa
Altura do porto de alimentación	1900 mm	1900 mm		1920 mm			1920 mm		1920 mm
Dimensión (mm)	3090 × 1620 × 2000	4000 × 2000 × 2500		4850×2680 × 2570			5310 × 2970 × 2570		5310 × 3470 × 2570
Índice de parámetros técnicos de apretado de cinta da empresa GKD en Alemaña
Tamaño da cinta de prensa (mm)	9100×800	12040 × 1200		14320 × 1750			17300×2000		17300×2500
Modelo de correa de filtro	913	Taxa permeable			1550 l/dm 2 min
Material da correa do filtro	Poliéster	Diámetro de urdimbre			0,50 mm ou 0,65 mm
Tratamento de configuración	Configuración de calor	Conta de deformación			15/cm 38/polgada
Método de tecido	Tecido de sarga	Diámetro da trama			0,70 mm ou 0,80 mm
Peso unitario	1360 g/m22	Conta de trama			6/cm 15/polgada
Espesor do cinto	2,4 mm	Forza latitudinal radial			235 KN/m 249 KN/m
Velocidade de ventilación	2580 l/m 2 seg	Cor			Azul escuro

A nosa empresa resérvase o dereito de interpretar os parámetros técnicos anteriores

Principio da estrutura principal

1. Durante o funcionamento, as materias primas refinadas (mestura sólido-líquido) son continuamente introducidas na tolva mediante unha bomba de parafuso (o material ocupa un ancho de banda axustable), e as dúas correas de filtro en forma de anel interior e exterior son impulsadas polo rolo impulsor e distribuídas uniformemente polo rolo de prensado.

2. Na zona en forma de cuña da curva inferior, as correas de filtro interior e exterior móvense segundo os seus respectivos circuítos, e evitan unha serie de rolos de prensa con diferentes diámetros, unha gran cantidade de auga é presionada lentamente para fóra, formando un bolo de velocidade que pode ser presionado.

3. Na zona de prensado, un rolo de prensado cunha tira de tipo 'L' presionará a auga e asegurará que a auga sexa presionada por ambos os dous lados.

4. Despois diso, o diámetro do rolo de presión diminuíu e a correa do filtro tiña a forma de 's', o que provocou o aumento da forza de cizallamento da presión superficial.

5.Baixo a tensión do cinto do filtro, o cinto do filtro exterior produce presión sobre o material para espremer o zume do material. A medida que o diámetro do rolo de presión diminúe gradualmente, a presión sobre o material entre as cintas do filtro aumenta gradualmente e o zume descárgase continuamente.

6.Co fin de garantir o mellor efecto de deshidratación, entón o material evita o rolo de condución. Baixo o último rolo de prensado de dúas etapas, hai rolos de prensado de goma de dúas etapas con diferentes presións para presurizar automaticamente a correa do filtro, descargar aínda máis o zume no material e mellorar o rendemento do zume.

7.Despois de separar as cintas filtrantes internas e externas, a torta de filtro deshidratada (residuo de froitas) na superficie de traballo das cintas filtrantes internas e externas é raspada por un dispositivo de raspado de material resistente ao desgaste. (Para mellorar o efecto de raspado e facilitar a limpeza da cinta de prensado, o usuario pode optar por engadir un cepillo para cepillar aínda máis o residuo). Finalmente, a nosa empresa presenta a boquilla convexa de cono sólido de alta presión estranxeira para formar unha cruz en forma de abanico, e o caudal é de 4140 L / min cando a presión é superior a 1MPa Para manter o efecto de alta presión.

8.No proceso de prensado, as correas de filtro superior e inferior están equipadas cun rolo guía e unha válvula pneumática para a corrección da desviación, que pode corrixir automaticamente a desviación da correa do filtro mediante o empuxe dos resortes de aire de goma a ambos os dous lados.

Proceso de zume

A extracción do zume divídese en catro pasos:

1.Extracción de zume inicial: o zume de froita fresca que acaba de entregar da trituradora entra na trituradora a través da bomba de parafuso que regula a velocidade, neste momento, a maior parte do zume separado saíu automaticamente pola gravidade.

2.Área de extracción de baixa presión: o zume avanza entre as dúas correas de filtro e despois é transportado por un rolo a gran escala con tira de superficie tipo 'L'. Hai unha certa presión entre as dúas correas de filtro. Nesta zona de baixa presión, o zume prodúcese cara a fóra e cara a dentro mediante o rolo de prensado.

3.Área de extracción de alta presión: na parte de enrolamento en forma de 's', o bolo de pulpa entre as cintas do filtro extrae continuamente polo rolo de espremer e o rolo de espremer redúcese gradualmente e a presión aumenta gradualmente. Finalmente, un rolo de prensa nun lado do segundo rolo de prensa está presurizado pola bolsa de aire empujada ao rolo superior, para que o zume se poida espremer ao máximo.

4.Despois de espremer o zume a alta presión, o residuo de froitas é descargado polo dispositivo de eliminación e raspado de escorias. (Co fin de mellorar o efecto de raspado e facilitar a limpeza da cinta de prensa, o usuario pode optar por engadir un pincel para cepillar aínda máis o residuo). Finalmente, o cinto de pre

Debuxo do produto

Non.	Nome	Material
1	rasqueta	nylon 1010
2	Redutor principal	Engrenaxe helicoidal
3	engrenaxe motriz	MC nano nylon
4	Deflector de válvula de desviación superior	SUS304
5	Correa de filtro superior	Poliéster
6	Rodillo rectificador superior	Rolo forrado de goma
7	Tubo de descarga de alta presión	SUS304
8	Redutor de velocidade para axuste do tecido	Regulación da velocidade de verme e engrenaxe
9	Caixa alimentadora	SUS304
10	Resorte neumático de tensión	caucho
11	Bastidor de soporte do rolo tensor	SUS304
12	Rodillo rectificador inferior	Rolo forrado de goma
13	Correa de filtro inferior	Poliéster
14	Deflector de válvula de desviación inferior	SUS304
15	Asento de rolo elevador	SUS304
16	cadro	SUS304

Fabricante de máquinas para facer pasta de bagazo

Elite Food Machinery  céntrase en proporcionar equipos de procesamento farmacéutico de alta calidade para froitas e verduras e un servizo excelente con anos de experiencia. Elite Food Machinery ofrécelle servizo por xunto, personalización, OEM e ODM...

Se tes algunha dúbida sobre a máquina de fabricación de pasta de bagazo, , máquinas de fabricación de produtos de bagazo, , máquina de fabricación de pasta de bagazo de cana de azucre , non dubides en contactar connosco en calquera momento. Proporcionaremos información detallada e soporte técnico sobre as características, especificacións, solucións e opcións de personalización dos equipos de procesamento farmacéutico para froitas e verduras ... Benvido a visitar a nosa fábrica!