Mašina za pravljenje Bagasse pulpe

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači mašina za proizvodnju bagasse pulpe u Kini, za kupovinu ili veleprodaju mašina za proizvodnju bagasse proizvoda iz naše fabrike. Za ponudu ili ako imate bilo kakvih pitanja, kontaktirajte nas sada za prilagođenu mašinu za proizvodnju pulpe šećerne trske i cijenu.

Svrha

1. Ova mašina je trakasti sokovnik naše kompanije, koji vari i apsorbuje najnaprednija nemačka kompanija 'Flottweg' na svetu. Pažljivo je razvijen i efikasna je oprema za ekstrakciju. To je ključna oprema koja se odnosi na prinos soka u proizvodnji voćnih sokova i sokova od povrća.

2. Može se široko koristiti u industriji sokova od bobičastog voća, orašastih plodova i raznog povrća. Oprema koristi višestepenu šipku za savijanje i višestepeni pneumatski valjak za presovanje, koji ima veliku silu pritiska i visok prinos soka.

3. Istovremeno, ima karakteristike automatizacije visoke uštede energije, automatskog hranjenja i pražnjenja, kontinuiranog rada, snažne univerzalnosti, filtracije pod punim pritiskom, filtracije filter kolača s niskim sadržajem vode, praktičnog rada i održavanja, itd. To je vrsta opreme za sok s visokim prinosom soka.

4. Korišćenje ove opreme može povećati prinos soka za 20-30% i 70-75% (u zavisnosti od sirovina), u velikoj meri smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati ekonomske koristi preduzeća.

Strukturne karakteristike

1. Mašina se sastoji od okvira, gornjeg i donjeg pogonskog vratila, sklopa pogona za usporavanje, kombinacije valjaka za presovanje, trake filtera za presovanje, sklopa remena za čišćenje, sklopa za napajanje, uređaja za zatezanje, sklopa za korekciju odstupanja remena, uređaja za povećanje pritiska, uređaja za sigurnosnu zaštitu, uređaja za kontrolu plina električnog uređaja, uređaja za filtriranje vode za čišćenje itd.

2. Prijenos: reduktor visokog obrtnog momenta može ostvariti kontinuiranu i stabilnu regulaciju brzine snage kroz konverziju frekvencije.

3. Remen za filter presovanje: izrađen je od poliesterskog najlonskog prediva pletenjem osnove i potke, sa karakteristikama otpornosti na kiseline i alkalije, higijene hrane, lakog soka, neupijanja vode, visoke čvrstoće itd.

4. Prešani valjak: prema logističkom trendu, radijus rolne za presovanje je sve manji, zakrivljenost je sve veća, struktura prešane rolne u obliku slova L je jedinstvena i razumna, a konfiguracija različitih valjaka za presovanje, uključujući obrađenu rolnu od nehrđajućeg čelika, rolnu obloženu gumom, i distribucija veličine je razumna.

5. Zatezanje pojasa tlačnog filtera: gumena zračna opruga se koristi za automatsku napetost, koja je ne samo stabilna, već i izbjegava preopterećenje, sigurna i pouzdana, i opremljena relejem za pritisak, koji može automatski i sigurno zaustaviti mašinu i realizirati cjelokupnu automatizaciju procesa.

6. Čišćenje trake filter presa: klinasto (lučno) sito filtera se koristi za automatsko filtriranje, pražnjenje šljake, opremljeno je visokotlačnom pumpom i mlaznim uređajem, koji može praktično očistiti traku filter prese tokom filtriranja, što ima dobar efekat soka i štedi energiju.

Tehnički parametri

Tip	DYJ-3	DYJ-5	DYJ-10			DYJ-15		DYJ-20
Kapacitet	3T/h	5T/h	10 T/h			15T/h		20 T/h
Pratite brzinu linije	0 -0,1m/s
Brzina glavnog pogona	0-9 o/min	0-9 o/min	0-9 o/min			0-5 o/min		0-5 o/min
Snaga	2,2kW	3 kW	4 kW			5,5 kW		5,5 kW
Snaga pumpe za ispiranje	7,5 kW	11 kW	15 kW			15×2 kW		15×2 kW
Protok pumpe za ispiranje	10m 3/h	14 m 3/h	16 m 3/h			16×2 m 3/h		16×2 m 3/h
Glava pumpe za ispiranje	120m	165 m	189 m			189×2 m		189×2 m
Snaga refluks pumpe	2,2 kW	2,2 kW	2,2 kW			3 kW		3 kW
Protok refluks pumpe	10m 3/h	14 m 3/h	16 m 3/h			32 m 3/h		32 m 3/h
Glava refluks pumpe	20m	20 m	20 m			20 m		20 m
Distribucija snage valjka	0,18 kW	0,18 kW	0,37 kW			0,37 kW		0,37 kW
Distribucija debljine	25~30mm
Potrošnja komprimovanog vazduha	120L/ min
Pritisak komprimovanog vazduha	0,7 MPa
Visina priključka za napajanje	1900mm	1900 mm		1920 mm			1920 mm		1920 mm
Dimenzija (mm)	3090×1620 ×2000	4000×2000 ×2500		4850×2680 ×2570			5310×2970 ×2570		5310×3470 ×2570
Indeks tehničkih parametara stezanja remena kompanije GKD u Njemačkoj
Veličina presa (mm)	9100×800	12040×1200		14320×1750			17300×2000		17300×2500
Model filter trake	913	Permeable rate			1550L/dm 2 min
Materijal filterskog pojasa	poliester	Prečnik osnove			0,50 mm ili 0,65 mm
Postavljanje tretmana	Podešavanje toplote	Warp count			15 /cm 38 /inč
Metoda tkanja	Twill weave	Prečnik potke			0,70 mm ili 0,80 mm
Jedinična težina	1360g/m2	Weft count			6 /cm 15 /in
Debljina pojasa	2.4mm	Čvrstoća radijalna širina			235KN/m 249KN/m
Stopa ventilacije	2580L/m 2 sec	Boja			Tamno plava

Naša kompanija zadržava pravo tumačenja gore navedenih tehničkih parametara

Princip glavne strukture

1. Tokom rada, rafinisane sirovine (mješavina čvrsta-tečnost) se kontinuirano ubacuju u lijevak pomoću vijčane pumpe (materijal zauzima podesivi propusni opseg), a unutrašnja i vanjska dva prstenasta filterska traka pokreću se pogonskim valjkom i ravnomjerno se raspoređuju pomoću valjka za presovanje.

2. U klinastom području donje krivine, unutrašnja i vanjska filterska traka se pomiču u skladu sa svojim krugovima i zaobilaze niz valjaka za presovanje različitih promjera, velika količina vode se polako istiskuje, formirajući brzinski kolač koji se može pritisnuti.

3. U zoni presovanja, valjak za presovanje sa trakom tipa 'L' će istisnuti vodu i osigurati da voda bude istisnuta sa obe strane.

4.Nakon toga se smanjio prečnik pritisnog valjka, a traka filtera je bila u obliku 's', što je rezultiralo povećanjem posmične sile površinskog pritiska.

5. Pod zatezanjem filterskog pojasa, vanjski filterski pojas stvara pritisak na materijal kako bi istisnuo sok u materijalu. Kako se promjer pritisnog valjka postepeno smanjuje, pritisak na materijal između filterskih traka se postepeno povećava, a sok se neprekidno ispušta.

6. Kako bi se osigurao najbolji efekat odvodnjavanja, tada materijal zaobilazi pogonski valjak. Ispod zadnjeg dvostepenog valjka za presovanje nalaze se dvostepeni valjci za presovanje obloženi gumom sa različitim pritiskom za automatski pritisak na traku filtera, dodatno ispuštanje soka u materijal i poboljšanje prinosa soka

7.Nakon što se odvoje unutrašnja i vanjska filterska traka, dehidrirani filterski kolač (ostatci voća) na radnoj površini unutrašnje i vanjske filterske trake se sastruže uređajem za struganje materijala otpornog na habanje. (kako bi se poboljšao učinak struganja i olakšalo čišćenje trake za presovanje, korisnik može odabrati da doda četku za dalje četkanje ostatka). Konačno, naša kompanija uvodi inozemnu konveksnu konveksnu mlaznicu visokog pritiska kako bi se formirao krst u obliku lepeze, a brzina protoka je 4140 L/min kada je pritisak veći od 1MPa kako bi se održao efekat visokog pritiska.

8. U procesu presovanja, gornja i donja filterska traka su opremljena vodećim valjkom i pneumatskim ventilom za korekciju odstupanja, koji može automatski ispraviti odstupanje filterske trake pritiskom gumenih zračnih opruga s obje strane.

Proces cijeđenja soka

Ekstrakcija soka podijeljena je u četiri koraka:

1. Početno vađenje soka: svježi voćni sok koji je upravo isporučen iz drobilice ulazi u drobilicu kroz vijčanu pumpu za regulaciju brzine, u ovom trenutku većina izdvojenog soka automatski izlazi van gravitacije.

2. Područje za ekstrakciju pod niskim pritiskom: sok se kreće naprijed između dvije filterske trake, a zatim se transportuje velikim valjkom s površinskom trakom tipa 'L'. Između dva filterska remena postoji određeni pritisak. U ovom području niskog pritiska, sok se proizvodi prema van i prema unutra pritiskom na valjak.

3. Područje ekstrakcije pod visokim pritiskom: u dijelu namotaja u obliku 's', kolač pulpe između filterskih traka se kontinuirano izvlači pomoću valjka za cijeđenje, a valjak za stiskanje se postepeno smanjuje, a pritisak se postepeno povećava. Konačno, jedan valjak za presovanje na jednoj strani drugog prešanog rola je pod pritiskom vazdušnog jastuka koji je potisnut na gornju rolnu, tako da se sok može istisnuti u maksimalnoj meri.

4.Nakon što se sok iscijedi pod visokim pritiskom, ostatak voća se ispušta pomoću uređaja za uklanjanje šljake i struganje. (kako bi se poboljšao efekat struganja i olakšalo čišćenje prešane trake, korisnik može odabrati da doda četku za dalje četkanje ostatka). Konačno, presa traka se automatski čisti mehanizmom za čišćenje.

Crtež proizvoda

br.	Ime	Materijal
1	strugač	najlon1010
2	Glavni reduktor	Zupčanik
3	pogonski zupčanik	MC nano najlon
4	Gornja pregrada ventila za odstupanje	SUS304
5	Gornji filter pojas	poliester
6	Gornji ispravljački valjak	Gumom obložen valjak
7	Cijev za ispiranje pod visokim pritiskom	SUS304
8	Reduktor brzine za podešavanje tkanine	Regulacija brzine puža i zupčanika
9	Kutija za hranilicu	SUS304
10	Zatezna vazdušna opruga	guma
11	Potporni okvir zateznog valjka	SUS304
12	Donji ispravljački valjak	Gumom obložen valjak
13	Donji filter remen	poliester
14	Pregrada ventila donjeg odstupanja	SUS304
15	Booster roller sjedalo	SUS304
16	okvir	SUS304

Proizvođač mašina za pravljenje bagasove pulpe

Elite Food Machinery  fokusira se na pružanje visokokvalitetne opreme za farmaceutsku preradu voća i povrća , te izvrsnu uslugu s dugogodišnjom stručnošću. Elite Food Machinery vam pruža veleprodaju, prilagođavanje, OEM i ODM uslugu...

Ako imate bilo kakvih pitanja o mašini za proizvodnju pulpe bagasa, , mašinama za proizvodnju proizvoda , od šećerne trske, mašini za proizvodnju pulpe đubreta , molimo ne ustručavajte se da nas kontaktirate u bilo kom trenutku. Pružićemo detaljne informacije i tehničku podršku o karakteristikama, specifikacijama, rješenjima i mogućnostima prilagođavanja opreme za preradu farmaceutskih proizvoda za voće i povrće ... Dobrodošli u našu tvornicu!