Stroj na výrobu buničiny bagasse

Jsme profesionální výrobci a dodavatelé strojů na výrobu bagasové buničiny v Číně, abychom mohli nakupovat nebo velkoobchodně vyrábět stroje na výrobu bagasových produktů z naší továrny. Pro cenovou nabídku nebo pokud máte nějaké dotazy, kontaktujte nás nyní pro přizpůsobený stroj na výrobu buničiny z cukrové třtiny a cenu.

Účel

1. Tento stroj je pásový odšťavňovač naší společnosti, který je tráven a absorbován nejpokročilejší německou 'Flottweg' společností na světě. Byl pečlivě vyvinut a jedná se o účinné odsávací zařízení. Je to klíčové zařízení související s výtěžností šťávy při výrobě ovocné a zeleninové šťávy.

2. Může být široce používán v průmyslu šťávy z bobulí, ořechů a různé zeleniny. Zařízení používá k lisování vícestupňovou ohýbací tyč a vícestupňový pneumatický válec, který má velkou lisovací sílu a vysoký výtěžek šťávy.

3. Současně se vyznačuje vysokou energetickou úsporou automatizace, automatickým podáváním a vypouštěním, nepřetržitým provozem, silnou univerzálností, plnotlakou filtrací, filtrací filtračního koláče s nízkým obsahem vody, pohodlnou obsluhou a údržbou atd. je to druh odšťavňovacího zařízení s vysokou výtěžností šťávy.

4. Použití tohoto zařízení může zvýšit výtěžnost šťávy o 20-30% a 70-75% (v závislosti na surovinách), výrazně snížit výrobní náklady a zlepšit ekonomické výhody podniku.

Strukturální vlastnosti

1. Stroj se skládá z rámu, horního a dolního hnacího hřídele, sestavy pohonu zpomalení, kombinace lisovacích válců, lisovacího filtračního pásu, čisticího pásu, podávací sestavy, napínacího zařízení, sestavy pro korekci odchylky pásu, zařízení na zvýšení tlaku, bezpečnostního ochranného zařízení, plynového elektrického ovládacího zařízení, zařízení na filtraci čisticí vody atd.

2. Přenos: Reduktor s vysokým točivým momentem může realizovat plynulou a stabilní regulaci rychlosti výkonu prostřednictvím frekvenční konverze.

3. Filtrační lisovací pás: je vyroben z polyesterové nylonové příze osnovním a útkovým pletením, s vlastnostmi odolnosti vůči kyselinám a zásadám, hygieně potravin, snadné šťávě, neabsorpci vody, vysoké pevnosti atd.

4. Lisovací válec: podle logistického trendu se poloměr kontaktovaného lisovacího válce zmenšuje, zakřivení se zvětšuje, struktura lisovacího válce ve tvaru písmene L je jedinečná a přiměřená a konfigurace různých lisovacích válců, včetně role zpracované z nerezové oceli, role s pryžovou vložkou a distribuce velikosti je přiměřená.

5. Napětí tlakového filtračního pásu: pryžová vzduchová pružina se používá pro automatické napínání, které je nejen stabilní, ale také zabraňuje přetížení, je bezpečné a spolehlivé a je vybaveno tlakovým relé, které může automaticky a bezpečně zastavit stroj a realizovat celou automatizaci procesu.

6. Čištění kalolisového pásu: klínové (obloukové) filtrační síto se používá pro automatické filtrování, vypouštění strusky, vybavené vysokotlakým čerpadlem a tryskovým zařízením, které může pohodlně čistit kalolisový pás při filtraci, což má dobrý účinek šťávy a šetří energii.

Technické parametry

Typ	DYJ-3	DYJ-5	DYJ-10			DYJ-15		DYJ-20
Kapacita	3T/h	5T/h	10 T/h			15T/h		20 T/h
Sledovat traťovou rychlost	0 -0,1 m/s
Hlavní rychlost pohonu	0-9 ot./min	0-9 ot./min	0-9 ot./min			0-5 ot./min		0-5 ot./min
Moc	2,2 kW	3 kW	4 kW			5,5 kW		5,5 kW
Výkon proplachovacího čerpadla	7,5 kW	11 kW	15 kW			15×2 kW		15×2 kW
Průtok proplachovacího čerpadla	10 m 3/h	14 m 3/h	16 m 3/h			16×2 m 3/h		16×2 m 3/h
Proplachovací hlava čerpadla	120 m	165 m	189 m			189×2 m		189×2 m
Výkon zpětného čerpadla	2,2 kW	2,2 kW	2,2 kW			3 kW		3 kW
Průtok zpětného čerpadla	10 m 3/h	14 m 3/h	16 m 3/h			32 m 3/h		32 m 3/h
Hlava zpětného čerpadla	20m	20 m	20 m			20 m		20 m
Distribuce síly válce	0,18 kW	0,18 kW	0,37 kW			0,37 kW		0,37 kW
Rozdělovací tloušťka	25-30 mm
Spotřeba stlačeného vzduchu	120 l/min
Tlak stlačeného vzduchu	0,7 MPa
Výška napájecího portu	1900 mm	1900 mm		1920 mm			1920 mm		1920 mm
Rozměr (mm)	3090×1620 × 2000	4000×2000 × 2500		4850×2680 ×2570			5310×2970 ×2570		5310 × 3470 ×2570
Index technických parametrů mačkání pásu firmy GKD v Německu
Velikost lisovacího pásu (mm)	9100 × 800	12040×1200		14320×1750			17300×2000		17300×2500
Model filtračního pásu	913	Míra propustnosti			1550 l/dm 2 min
Materiál filtračního pásu	Polyester	Průměr osnovy			0,50 mm nebo 0,65 mm
Nastavení léčby	Nastavení tepla	Počet warpů			15 / cm 38 / palec
Způsob tkaní	Keprová vazba	Průměr útku			0,70 mm nebo 0,80 mm
Jednotková hmotnost	1360 g/m2	Počet útků			6 / cm 15 / palec
Tloušťka pásu	2,4 mm	Pevnost radiální šířky			235KN/m 249KN/m
Rychlost větrání	2580 l/m 2 sec	Barva			Tmavě modrá

Naše společnost si vyhrazuje právo interpretovat výše uvedené technické parametry

Princip hlavní struktury

1. Za provozu jsou zušlechtěné suroviny (směs pevná látka-kapalina) kontinuálně přiváděny do násypky šroubovým čerpadlem (materiál zabírá nastavitelnou šířku pásma), vnitřní a vnější dva prstencové filtrační pásy jsou poháněny hnacím válcem a rovnoměrně rozváděny přítlačným válcem.

2. V klínovité oblasti spodního ohybu se vnitřní a vnější filtrační pásy pohybují podle svých příslušných obvodů a obcházejí řadu lisovacích válců s různými průměry, pomalu se vytlačuje velké množství vody a tvoří rychlostní koláč, který lze lisovat.

3. V lisovací oblasti lisovací válec s proužkem typu 'L' vytlačí vodu a zajistí vytlačení vody z obou stran.

4.Poté se průměr přítlačného válce zmenšil a filtrační pás byl ve tvaru 's', což vedlo ke zvýšení smykové síly povrchového tlaku.

5. Pod napětím filtračního pásu vytváří vnější filtrační pás tlak na materiál, aby vytlačil šťávu z materiálu. S postupným zmenšováním průměru přítlačného válce se postupně zvyšuje tlak na materiál mezi filtračními pásy a šťáva je nepřetržitě vypouštěna.

6.Aby byl zajištěn nejlepší odvodňovací účinek, materiál obchází hnací válec. Pod posledním dvoustupňovým lisovacím válcem jsou dvoustupňové gumové lisovací válce s různým tlakem pro automatické natlakování filtračního pásu, další vypouštění šťávy v materiálu a zlepšení výtěžnosti šťávy

7. Po oddělení vnitřních a vnějších filtračních pásů je dehydrovaný filtrační koláč (ovocný zbytek) na pracovní ploše vnitřního a vnějšího filtračního pásu seškrábán zařízením na škrábání materiálu odolného proti opotřebení. (aby se zlepšil efekt škrábání a usnadnilo čištění lisovacího pásu, uživatel se může rozhodnout přidat kartáč k dalšímu kartáčování zbytků). Nakonec naše společnost představuje zahraniční vysokotlakou pevnou kuželovou konvexní trysku pro vytvoření vějířovitého kříže a průtok je 4140 l / min, když je tlak vyšší než 1 MPa, aby se zachoval účinek vysokého tlaku.

8.V procesu lisování jsou horní a spodní filtrační pásy vybaveny vodicím válečkem a pneumatickým ventilem pro korekci odchylky, který může automaticky korigovat odchylku filtračního pásu pomocí tlaku pryžových vzduchových pružin na obou stranách.

Proces odšťavňování

Extrakce šťávy je rozdělena do čtyř kroků:

1.Počáteční extrakce šťávy: čerstvá ovocná šťáva právě dodaná z drtiče vstupuje do drtiče přes šroubové čerpadlo s regulací rychlosti, v tomto okamžiku většina oddělené šťávy automaticky vytekla gravitací.

2. Oblast nízkotlaké extrakce: šťáva se pohybuje dopředu mezi dvěma filtračními pásy a poté je transportována velkoplošným válcem s povrchovým pásem typu 'L'. Mezi oběma filtračními pásy je určitý tlak. V této nízkotlaké oblasti se šťáva vyrábí směrem ven a dovnitř lisovacím válcem.

3.Vysokotlaká extrakční oblast: v navíjecí části ve tvaru 's' je celulózový koláč mezi filtračními pásy nepřetržitě extrahován lisovacím válcem a lisovací válec se postupně snižuje a tlak se postupně zvyšuje. Konečně je jeden lisovací válec na jedné straně druhého lisovacího válce natlakován vzduchovým vakem přitlačeným k hornímu válci, takže šťáva může být vytlačena v maximální míře.

4.Po vylisování šťávy vysokým tlakem se zbytky ovoce vypustí zařízením na odstraňování strusky a škrábání. (aby se zlepšil škrabací účinek a usnadnilo čištění lisovacího pásu, může uživatel zvolit přidání kartáče k dalšímu kartáčování zbytků). Nakonec je lisovací pás automaticky vyčištěn čisticím mechanismem.

Výkres produktu

Žádný.	Jméno	Materiál
1	škrabka	nylon 1010
2	Hlavní reduktor	Šroubový převod
3	hnací ozubené kolo	MC nano nylon
4	Horní přepážka vychylovacího ventilu	SUS304
5	Horní filtrační pás	Polyester
6	Horní rektifikační válec	Pogumovaný váleček
7	Vysokotlaké proplachovací potrubí	SUS304
8	Reduktor rychlosti pro úpravu látky	Regulace otáček šneku a převodu
9	Krabička na krmítko	SUS304
10	Napínací vzduchová pružina	pryž
11	Nosný rám napínací kladky	SUS304
12	Spodní rektifikační válec	Pogumovaný váleček
13	Spodní filtrační pás	Polyester
14	Spodní přepážka vychylovacího ventilu	SUS304
15	Posilovací válečková sedačka	SUS304
16	rám	SUS304

Výrobce stroje na výrobu buničiny bagasse

Elite Food Machinery  se zaměřuje na poskytování vysoce kvalitních farmaceutických zařízení pro zpracování ovoce a zeleniny a vynikající služby s dlouholetými zkušenostmi. Elite Food Machinery vám poskytuje velkoobchod, přizpůsobení, OEM a ODM služby...

Máte-li jakékoli dotazy týkající se stroje na výrobu bagasové buničiny , stroje na výrobu bagasových produktů , stroje na výrobu bagasové buničiny z cukrové třtiny , neváhejte nás kdykoli kontaktovat. Poskytneme podrobné informace a technickou podporu o funkcích, specifikacích, řešeních a možnostech přizpůsobení zařízení pro farmaceutické zpracování ovoce a zeleniny ... Vítejte na návštěvě naší továrny!