Stroj na výrobu buničiny z bagasy

Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia strojov na výrobu bagasovej buničiny v Číne, na nákup alebo veľkoobchodný predaj strojov na výrobu bagasových produktov z našej továrne. Pre cenovú ponuku alebo ak máte akékoľvek otázky, kontaktujte nás teraz pre prispôsobený stroj na výrobu bagasovej buničiny z cukrovej trstiny a cenu.

Účel

1. Tento stroj je pásový odšťavovač našej spoločnosti, ktorý je trávený a absorbovaný najpokrokovejšou nemeckou spoločnosťou 'Flottweg' na svete. Bol starostlivo vyvinutý a je účinným extrakčným zariadením. Je to kľúčové zariadenie súvisiace s výťažnosťou šťavy pri výrobe ovocných a zeleninových štiav.

2. Môže byť široko používaný v priemysle šťavy z bobúľ, orechov a rôznych druhov zeleniny. Zariadenie používa na lisovanie viacstupňovú ohýbaciu tyč a viacstupňový pneumatický valec, ktorý má veľkú lisovaciu silu a vysoký výťažok šťavy.

3. Zároveň sa vyznačuje vysokou energetickou úsporou automatizácie, automatickým podávaním a vypúšťaním, nepretržitou prevádzkou, silnou univerzálnosťou, plnotlakovou filtráciou, filtráciou filtračného koláča s nízkym obsahom vody, pohodlnou obsluhou a údržbou atď., Je to druh odšťavovacieho zariadenia s vysokou výťažnosťou šťavy.

4. Použitie tohto zariadenia môže zvýšiť výťažok šťavy o 20-30% a 70-75% (v závislosti od surovín), výrazne znížiť výrobné náklady a zlepšiť ekonomické výhody podniku.

Štrukturálne vlastnosti

1. Stroj sa skladá z rámu, horného a spodného hnacieho hriadeľa, zostavy pohonu spomalenia, kombinácie lisovacieho valca, lisovacieho filtračného pásu, zostavy čistiaceho pásu, zostavy podávača, napínacieho zariadenia, zostavy na korekciu odchýlky pásu, zariadenia na zvýšenie tlaku, bezpečnostného ochranného zariadenia, plynového elektrického ovládacieho zariadenia, zariadenia na filtrovanie čistiacej vody atď.

2. Prenos: reduktor s vysokým krútiacim momentom môže realizovať nepretržitú a stabilnú reguláciu rýchlosti výkonu prostredníctvom frekvenčnej konverzie.

3. Filtračný lisovací pás: je vyrobený z polyesterovej nylonovej priadze osnovným a útkovým pletením, s charakteristikami odolnosti voči kyselinám a zásadám, hygieny potravín, ľahkej šťavy, nenasiakavosti vody, vysokej pevnosti atď.

4. Lisovací valec: podľa logistického trendu sa polomer kontaktovaného lisovacieho valca zmenšuje, zakrivenie sa zväčšuje, štruktúra lisovacieho valca v tvare L je jedinečná a primeraná a konfigurácia rôznych lisovacích valcov, vrátane valca spracovaného z nehrdzavejúcej ocele, valca s gumovým obložením a distribúcie veľkosti je primeraná.

5. Napnutie remeňa tlakového filtra: gumová vzduchová pružina sa používa na automatické napnutie, ktoré je nielen stabilné, ale zároveň zabraňuje preťaženiu, je bezpečné a spoľahlivé a je vybavené tlakovým relé, ktoré dokáže automaticky a bezpečne zastaviť stroj a realizovať celú automatizáciu procesu.

6. Čistenie kalolisového pásu: klinové (oblúkové) filtračné sito sa používa na automatické filtrovanie, vypúšťanie trosky, vybavené vysokotlakovým čerpadlom a tryskovým zariadením, ktoré môže pohodlne čistiť kalolisový pás pri filtrovaní, čo má dobrý efekt šťavy a šetrí energiu.

Technické parametre

Typ	DYJ-3	DYJ-5	DYJ-10			DYJ-15		DYJ-20
Kapacita	3 T/h	5 T/h	10 T/h			15 T/h		20 T/h
Traťová rýchlosť	0 - 0,1 m/s
Hlavná rýchlosť pohonu	0-9 ot./min	0-9 ot./min	0-9 ot./min			0-5 ot./min		0-5 ot./min
Sila	2,2 kW	3 kW	4 kW			5,5 kW		5,5 kW
Výkon preplachovacieho čerpadla	7,5 kW	11 kW	15 kW			15×2 kW		15×2 kW
Prietok preplachovacieho čerpadla	10 m 3/h	14 m 3/h	16 m 3/h			16×2 m 3/h		16×2 m 3/h
Preplachovacia hlava čerpadla	120 m	165 m	189 m			189 × 2 m		189 × 2 m
Výkon spätného čerpadla	2,2 kW	2,2 kW	2,2 kW			3 kW		3 kW
Prietok spätného čerpadla	10 m 3/h	14 m 3/h	16 m 3/h			32 m 3/h		32 m 3/h
Hlava refluxnej pumpy	20 m	20 m	20 m			20 m		20 m
Rozdelenie sily valca	0,18 kW	0,18 kW	0,37 kW			0,37 kW		0,37 kW
Rozdeľovacia hrúbka	25-30 mm
Spotreba stlačeného vzduchu	120 l/min
Tlak stlačeného vzduchu	0,7 MPa
Výška kŕmneho otvoru	1900 mm	1900 mm		1920 mm			1920 mm		1920 mm
Rozmer (mm)	3090 × 1620 × 2000	4 000 × 2 000 × 2500		4850 × 2680 × 2570			5310 × 2970 × 2570		5310 × 3470 × 2570
Index technických parametrov lisovania pásu firmy GKD v Nemecku
Veľkosť lisovacieho pásu (mm)	9100 × 800	12 040 × 1 200		14320 × 1750			17300 × 2000		17300 × 2500
Model filtračného pásu	913	Miera priepustnosti			1550 l/dm 2 min
Materiál filtračného pásu	Polyester	Priemer osnovy			0,50 mm alebo 0,65 mm
Nastavenie liečby	Nastavenie tepla	Počet warpov			15 / cm 38 / palec
Metóda tkania	Keprová väzba	Priemer útku			0,70 mm alebo 0,80 mm
Jednotková hmotnosť	1360 g/m22	Počet útkov			6 / cm 15 / palec
Hrúbka pásu	2,4 mm	Pevnosť radiálne šírky			235KN/m 249KN/m
Rýchlosť vetrania	2580 l/m 2 s	Farba			Tmavomodrá

Naša spoločnosť si vyhradzuje právo interpretovať vyššie uvedené technické parametre

Princíp hlavnej štruktúry

1. Počas prevádzky sú rafinované suroviny (zmes tuhá látka-kvapalina) kontinuálne privádzané do násypky závitovkovým čerpadlom (materiál zaberá nastaviteľnú šírku pásma), vnútorné a vonkajšie dva prstencové filtračné pásy sú poháňané hnacím valcom a rovnomerne rozdeľované prítlačným valcom.

2. V klinovitej oblasti spodného ohybu sa vnútorné a vonkajšie filtračné pásy pohybujú podľa ich príslušných okruhov a obchádzajú množstvo prítlačných valcov s rôznymi priemermi, pomaly sa vytláča veľké množstvo vody, čím sa vytvára rýchlostný koláč, ktorý je možné stlačiť.

3. V lisovacej oblasti lisovací valec s pásikom typu 'L' vytlačí vodu a zabezpečí vytlačenie vody z oboch strán.

4.Potom sa priemer prítlačného valca zmenšil a filtračný pás bol v tvare 's', čo viedlo k zvýšeniu šmykovej sily povrchového tlaku.

5. Pod napätím filtračného pásu vonkajší filtračný pás vytvára tlak na materiál, aby vytlačil šťavu z materiálu. Keď sa priemer prítlačného valca postupne zmenšuje, tlak na materiál medzi filtračnými pásmi sa postupne zvyšuje a šťava je nepretržite vypúšťaná.

6. Aby sa zabezpečil najlepší odvodňovací efekt, materiál obchádza hnací valec. Pod posledným dvojstupňovým lisovacím valcom sa nachádzajú dvojstupňové gumené lisovacie valce s rôznym tlakom na automatické natlakovanie filtračného pásu, ďalšie vypúšťanie šťavy v materiáli a zlepšenie výťažnosti šťavy

7. Po oddelení vnútorných a vonkajších filtračných pásov sa dehydrovaný filtračný koláč (zvyšok ovocia) na pracovnej ploche vnútorných a vonkajších filtračných pásov zoškrabe zariadením na zoškrabovanie materiálu odolného voči opotrebovaniu. (aby sa zlepšil efekt škrabania a uľahčilo sa čistenie lisovacieho pásu, používateľ sa môže rozhodnúť pridať kefu na ďalšie čistenie zvyškov). Nakoniec naša spoločnosť predstavuje zahraničnú vysokotlakovú pevnú kužeľovú konvexnú dýzu na vytvorenie vejárového kríža a prietok je 4140 l / min, keď je tlak väčší ako 1 MPa, aby sa zachoval účinok vysokého tlaku.

8.V procese lisovania sú horné a spodné filtračné pásy vybavené vodiacim valčekom a pneumatickým ventilom na korekciu odchýlky, ktorý môže automaticky korigovať odchýlku filtračného pásu stlačením gumových vzduchových pružín na oboch stranách.

Proces odšťavovania

Extrakcia šťavy je rozdelená do štyroch krokov:

1. Počiatočná extrakcia šťavy: čerstvá ovocná šťava práve dodaná z drviča vstupuje do drviča cez skrutkové čerpadlo s reguláciou rýchlosti, v tomto čase väčšina oddelenej šťavy automaticky vytiekla gravitáciou.

2. Oblasť nízkotlakovej extrakcie: šťava sa pohybuje dopredu medzi dvoma filtračnými pásmi a potom je prepravovaná veľkorozmerným valcom s povrchovým pásom typu 'L'. Medzi oboma filtračnými pásmi je určitý tlak. V tejto nízkotlakovej oblasti sa šťava vyrába smerom von a dovnútra pomocou lisovacieho valca.

3. Oblasť vysokotlakovej extrakcie: v navíjacej časti v tvare 's' je vláknitý koláč medzi filtračnými pásmi nepretržite extrahovaný stláčacím valcom a stláčací valec sa postupne znižuje a tlak sa postupne zvyšuje. Nakoniec je jeden lisovací valec na jednej strane druhého lisovacieho valca natlakovaný vzduchovým vakom natlačeným na horný valec, aby sa šťava mohla vytlačiť v maximálnej miere.

4. Po vylisovaní šťavy vysokým tlakom sa zvyšky ovocia vypustia zariadením na odstraňovanie trosky a škrabanie. (aby sa zlepšil efekt škrabania a uľahčilo sa čistenie lisovacieho pásu, používateľ sa môže rozhodnúť pridať kefu na ďalšie čistenie zvyškov). Nakoniec sa lisovací pás automaticky vyčistí čistiacim mechanizmom.

Výkres produktu

Nie	Meno	Materiál
1	škrabka	nylon 1010
2	Hlavný reduktor	Skrutkový prevod
3	hnacie koleso	MC nano nylon
4	Prepážka horného vychyľovacieho ventilu	SUS304
5	Horný filtračný pás	Polyester
6	Horný rektifikačný valec	Gumou potiahnutý valček
7	Vysokotlakové preplachovacie potrubie	SUS304
8	Redukcia rýchlosti na úpravu látky	Regulácia otáčok šneku a prevodu
9	Podávač box	SUS304
10	Napínacia vzduchová pružina	guma
11	Nosný rám napínacieho valca	SUS304
12	Spodný rektifikačný valec	Gumou potiahnutý valček
13	Spodný filtračný pás	Polyester
14	Prepážka spodného vychyľovacieho ventilu	SUS304
15	Posilňovacie rolovacie sedadlo	SUS304
16	rám	SUS304

Výrobca stroja na výrobu buničiny bagasse

Elite Food Machinery  sa zameriava na poskytovanie vysokokvalitných farmaceutických zariadení na spracovanie ovocia a zeleniny a vynikajúce služby s dlhoročnými skúsenosťami. Elite Food Machinery vám poskytuje veľkoobchod, prispôsobenie, služby OEM a ODM ...

Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa stroja na výrobu bagasovej buničiny , stroje na výrobu bagasových produktov, , strojov na výrobu bagasovej buničiny z cukrovej trstiny , neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať. Poskytneme podrobné informácie a technickú podporu o funkciách, špecifikáciách, riešeniach a možnostiach prispôsobenia farmaceutických zariadení na spracovanie ovocia a zeleniny ... Vitajte na návšteve našej továrne!